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点击图片查看原图矩阵式流量测量装置/矩阵式流量测量系统
矩阵式流量测量装置/矩阵式流量计基于差压式测量原理，是对工业管道内的流量（流速）进行多点或双截面式测量方式的流量仪表。系统由感压装置及微差压变送器两部分组成。我厂矩阵式流量计***应用于固定污染源烟气流量、一次风、二次风以及生产工艺量的测量。
二、矩阵式流量计产品特点
矩阵式流量计多点或矩阵式灵活配置，满足各种管道尺寸下的测量
矩阵式布置，受直管段长度短及流场分布不均等因素的影响小
***的防堵设计，维护频率低
烟气测量应用中******性材质，受用寿命长
矩阵式流量计配套仪表***进口的微差压变送器，测量精度高
一、概述 测量管道内的气体流量，理想的状态是管道内壁非常光洁且有较长的直管段，否则管道内气体流场的不均匀，存在紊流与旋流，影响测量的准确度。但是电站锅炉的风烟道几乎不可能有这样理想的条件，解决的方法就是采用网格法在风道中布置多个测点，得到风道内的平均风速。PBS全截面矩阵式风量测量装置就是一种实现气体流速多点测量的装置，并且有非常优良的防粉尘堵塞的功能。 二、测量原理：WY-TDS系列全截面矩阵式风量测量装置是基于靠背管测量原理，根据ISO3966:1997《封闭管道中流体流量的测量/采用静压管的速度-面积法》***设计制造的。测量装置安装在管道上，其探头插入管道内，当管道内有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，因而迎风面管内压力较高，其压力称为“全压”，背风侧由于不受气流冲击，其管内的压力为风管内的静压力，其压力称为“静压”，全压和静压之差称为差压，其大小与管道内风速有关，风速越大，差压越大；风速小，差压也小 每套PBS全截面矩阵式测风装置由一支或多支测量探头组成，每支探头包括多个具有防堵功能的气体流速传感器，每个传感器是以测量整流管以及同轴安装在测量整流管内的节流件及相应的取压口组成，整套装置相当于组成了测速阵列进行风量测量。当风道内插入多支测量探头时，将探头输出的全压与全压、静压与静压并联起来，就可以准确测量风道截面各测点的平均流速。这就意味着如果尽量多地在风道内布置测量探头、每支测量探头尽量多地配置流速传感器，就可以避免风道内由于旋流、紊流造成的流场不均匀对测量带来的影响，减少测量误差。
三、特 点：
1. 取压口采用特殊设计，具有高取压效能。
2. 特别设计的防堵元件借助测量介质的动能进行取压管道的实时清灰 适用于含尘量大、雷诺数低、介质脏物的工况。***解决了含尘气流风量测量装置的信号堵塞问题，风量测量装置本身具有利用流体动能进行自清灰防堵塞的功能，不需要外加任何压缩气体进行吹扫，无论气体含尘浓度多大，完全可以做到长期运行免维护。
3. 采用等截面多点全截面矩阵测量探头，***在短直管段、流场紊流情况下的***流量测量。
4. 流体阻力及锐边磨损小，测量精度高。
5. 流出系数稳定，***。
6. 安装时所要求直管段很短,上游要求0至3D,下游要求0至1D；不需要在上游安装流动调整器；直管段缩短70%（前直管段<3d,后直管段<1d）。
7. 均压效果好，低压损。
8. 特别设计的结构使压损可以忽略不计采。用插入式布置，对于整个大风道来说，组合风量测量装置的挡风面积几乎可以忽略不计，因此，其对整个风道流体的压力损失几乎没有，节能效果十分***，且安装方便，特别适用于低静压流体的流量测量的使用场合。
9. 冷态标定和热态温度压力补偿技术有效提高了测量精度。
10.测量精度高：在管道流体截面内布置了多个点来感受平均动压力，这样就能反应液体的真实平均流速，***测量流量，对直管段要求一般***后一。防堵效果更好：在探头的迎流面（正压）与背迎流面（负压）采用了30°的斜角，在探头内装有随风吹而动的清扫棒，当脏污介质流经探头时，随着 清扫棒抖动与粉尘自身重量朝引压管相反的方向掉落，这样就不会引起堵塞。
11.更***及磨损：针对不同介质使用不同的***、***材料，提高了流量计的使用寿命长， 防堵型风速仪主要针对煤粉炉，根据现场对磨损要求比较高，一般探头材质都采用***陶瓷材料。
四、技术性能：1. 适用介质：空气、蒸汽、天然气、煤气、烟气、水等介质。
2. 工作压力： PN= -30kPa～16MPa。
3. 工作温度：-40℃～850℃。
4. 流速测量范围：0.5～60m/s。
5. 精度等级：±1.0%，±1.5%。
6. 公称通径： 50 mm～6000mm，100×100 mm～12000×12000mm
7. 连接方式：焊接，法兰连接。
8. 参照标准：ISO 5167-1 流量测量用孔板、喷嘴和插入式文丘里测量充满圆管的流体流量ISO- 9300 气体流量测量用临界文丘里管ISO/DIS-7145 闭合圆管内流速式流量测量方法QB/ MDH001-2010 全截面矩阵式风量测量装置生产过程质量控制及检验规程
