企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图整米率是评价大米质量的重要标准之一，在加工过程中降低碎米率、提高整米率是米厂追求的管理目标和经济指标。因为碎米与成品米之间存在较大的差价，在生产过程中通过降低碎米的生成、多出成品米，从而实现经济效益的提高。很多米厂都在不断地探索降碎的措施，其中合理操作碾米机械、减小粮粒的外界压力是降碎的有效途径，得得到了业界的广泛认可。我厂在生产管理过程中不断地在总结和探索降碎的新措施，通过增加糙米在线缓苏工艺，使碎米率进一步降低对提高米厂的经济效益有很大帮助。产生碎米的主要原因及控制措施1产生碎米的主要原因그．1．1原粮的本身品质原粮品种和水分等本身品质是产生碎米的原
因。原粮在加工前受到的各种处理，如稻谷收获时的状态，脱粒、翻晒、装卸及运输等过程中所承受机械童击及储藏保管过程中虫害、受潮、霉变等，特别是
在水稻烘干过程中，由于操作不当（如热风温庸计高、水分蒸发过快）极易造成爆腰粒的增加，GB／T21015－2007《稻谷干燥技术规范》中明确要求水稻干燥过程中爆腰率增加不高于3％。稻稻谷品质及稻谷加工前所经受各种处理这两方面因素，通常是先天性因素，大米加工企业只能适应它而不能改变它。．1．2加工过程中由于机械外力作用产生碎米加工过程中易产生碎米的机械主要是若谷机、展米机和抛光机，其它机械也产生少量碎米，如输送玑械等。水稻通过砻谷机时，由于受到胶辊的挤压、摩擦和搓撕作用脱去稻壳，当两胶辊间压力增加时，
胶辊对稻谷籽粒的压力和摩擦力增加，搓撕作用增增强，脱壳率提高，但糙米爆腰率及糙碎率也増多。另外，回砻谷中的糙米在砻谷机胶辊内再次受到挤压也增加很多糙碎。糙米进入碾米机后，通通过以适宜转速旋转碾辊迫使米粒受到翻滚滚、碾削及摩擦擦离等作用后将米皮去除干净。米粒在碾米机内受到翻滚碾削及摩擦擦离等作用过大将产生过度碾白现象，虽然米的精度很高，但产生大量碎米。抛光机产生碎米的原因和碾米机相似。
