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    于20世纪80年代末起源于美国。HASS是一种生产筛选技术，它使用较高的组合应力（温变与振动），施加在批量制造的产品上进行筛选，迅速揭示产品在生产流程的上缺陷。其目的是使产品在不影响产品可靠性的情况下进行优化生产筛选。与HALT不同，HASS使用非破坏性的极限温度应力和温度变化率。

    为了进行**的筛选就必须使用较高的应力值，如果选取的应力值并不合适，就会对产品造成破坏，并且可能无法恢复。此时，选择合理的应力值，就变成了HASS试验的**步，而这些都可以在产品研发初期的HALT试验数据中找到答案。同时，HASS试验的应力选取也应取决于被测物的类型。一个正常的产品，是可以通过复数次的HASS试验的。

    定义上，HALT试验作为一种设计工具，一般应用与产品的设计阶段。其目的在于改善产品的设计理念，架构以及技术的成熟度。HALT试验的数据为HASS试验的应力筛选范围提供了依据，从而保证了**筛选的可靠性。

    设备设计上，由于HALT是作为设计工具所存在的，所以一般只适用于模块，部件，功能较为单一的小型产品。

    HASS为了提升批量测试的效率，在箱体内增加了多个台面以充分利用箱内空间，同时在设备背板上增加了独立的线缆孔，使得为被测物运行HASS试验时，线缆的管理和布置更加方便简洁。