锂离子电池测试方法
锂离子电池单体滥用测试:
实际上,锂离子电池的失效是一个综合过程,可以从上述任何一种放热反应开始,到电池本体膨胀、电解液泄漏、放气、起火、爆炸等不同危险结束。为评估商用锂离子电池的安全水平,根据UL和IEC的标准设计了机械、电气和热方面的滥用测试项目对于用于电网应用的锂离子电池储能系统,**袋式或棱柱式设计的大电池。
电池热滥用测试方法:
目标电池在温度室中加热,箱内环境温度设定为130℃,升温速率为5℃/min。箱内环境温度达到130℃后,保温10min,然后对样品进行观察。在此温度下,SEI失效、隔膜熔化和电解液气体压力升高带来了潜在风险。测试后,未观察到被测电池单体的漏液、排气和电压下降。
因此,被测电芯没有发生热失控。 从图2可以看出,棱柱型和袋型电芯均出现了胞体膨胀现象。身体膨胀可能是由蒸发的电解质引起的。被测体膨胀率取决于电解液中低沸点溶剂的量。而确切的数量和比例用户并不清楚。然而,根据观察,可以得出结论,图2(c)所示的袋型样品比图2(b)中的袋型样品具有更好的性能,这表明具有更高的安全等级。图 2 (a) 中的棱柱型样品由于其厚度导致的高热阻而表现出良好的性能。
电池针刺测试:
直径5 毫米的钉子以 20 毫米/秒的速度刺入样品,然后在 1 分钟后将其拉出。在此测试条件下,可能会发生正负极材料直接接触造成的内部短路。内部短路带来的热量可能导致电池组件发生分解反应。
电池过充测试:
样品以 0.05 C 的电流过充电。一旦电池电压达到 5 V 或充电时间达到 30 分钟,测试结束。1C定义为电芯在1小时内完全放电的电流速率,对于容量为40Ah的电池来说,1C等于40A。
对于所有测试样品,没有观察到电解质泄漏、排气或其他危险。测试后可观察样品的身体膨胀。
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