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矿山救援防护服装
1.范围
本标准规定了矿山救援防护服装的技术要求、检测方法、检验规则、标识、包装和贮存。
本标准适用于矿山救援人员在矿山事故抢险救援作业时穿戴的矿山救援防护服装,包括矿用安全帽、矿山救援防护服和矿工安全靴。
本标准不适用于救援人员处置放射性物质、生物物质及危险化学物品时穿戴的防护服装。2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB2811 安全帽
GB/T2812 安全帽测试方法
GB/T2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T3917.3 纺织品 织物撕破性能 第3部分:梯形试样撕破强力的测定
GB/T3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB/T3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和折裂伸长率的测定 条样法
GB/T4669-2008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定
GB/T5455 纺织品 燃烧性能试验 垂直法
GB/T5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB/T6529 纺织品 调湿和试验用标准大气
GB/T7573 纺织品 水萃取液pH值的测定
GB/T8629-2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T8630 纺织品 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB8965.1-2009 防护服装 阻燃防护 第1部分 阻燃服
GB/T12014-2009 防静电服
GB/T12490 纺织品 色牢度试验 耐家庭和商业洗涤色牢度
GB/T12704.1 纺织品 织物透湿性试验方法 第1部分:吸湿法
GB/T12903 个人防护装备术语
GB/T13640 劳动防护服号型
GB/T13773.1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分:条样法接缝强力的测定
GB18401 **纺织产品基本安全技术规范
GB20653-2006 职业用高可视性警示服
GB/T20655 防护服装 机械性能 抗刺穿性的测定
GB/T20991 个体防护装备 鞋的测试方法
GB/T21196.2 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第2部分:试样破损的测定
AQ6005-2008 足部防护 矿工安全靴
FZ/T81007-2003 单夹服装3.术语和定义GB8965.1-2009、GB12903界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1矿山救援防护服装 protective clothing for mine rescue 矿山救援人员在进行矿山事故抢险救援作业时穿戴的专用防护服装,包括头部防护用矿用安全帽、躯体防护用矿山救援防护服和足部防护用矿工安全靴。4 性能要求4.1 矿用安全帽4.1.1 矿用安全帽基本式样见图1。
图1 矿用安全帽基本式样示意图
4.1.2 矿用安全帽的颜色为黄色,颜色色标见图2。
图2 矿用安全帽颜色色标
4.1.3 矿用安全帽按GB/T2812规定的方法测试,其基本性能、阻燃性能、防静电性能均应满足GB2811的要求。4.1.4 矿用安全帽标识矿用安全帽两侧印有红色 “矿山救援”字样,字体为微软雅黑,颜色色标见图3;在“矿山救援”字样两侧环绕矿用安全帽,贴粘10mm宽红色定向反光条。字样及反光条的布置、尺寸见图3。
单位为毫米
a) 标识位置

b)字样尺寸 c)字样颜色色标
图3 矿用安全帽标识布置、尺寸及颜色
4.2 矿山救援防护服4.2.1 面料4.2.1.1 颜色
面料的颜色为橙红色,颜色色标见图4。

图4 面料颜色色标
4.2.1.2 阻燃性能面料洗涤处理前后的阻燃性能应符合表1的规定。
表1 面料的阻燃性能
检测项目 | 标准指标 | 预处理条件 | 检测依据 | |
阻燃性能 | 续燃时间 | 洗涤前后均≤2 | 洗涤50次 | 5.1 |
阴燃时间 | 洗涤前后均≤2 | |||
损毁长度 | 洗涤前后均≤100 | |||
燃烧特征 | 无熔融、滴落 | |||
热稳定性 | 经(180±5)℃热稳定性能试验后,沿经、纬方向尺寸变化率不应大于10%,且试样表面应无明显变化。 | / | 5.2 | |
4.2.1.3 理化性能外层面料不应对皮肤有刺激性,理化性能应符合表2的规定。
表2 外层面料的理化性能
检测项目 | 性能指标 | 检测依据 | |
单位面积质量 | 200~250 | 5.3 | |
断裂强力 | ≥750 | 5.4 | |
撕破强力 | ≥50 | 5.5 | |
耐磨性能 | 在12kPa的名义压力下,经8000次循环摩擦后,不应被磨穿。 | 5.6 | |
透湿性 | ≥5000 | 5.7 | |
水洗尺寸变化率 | +2.5~-2.5 | 5.8 | |
色牢度/级 | 耐洗(变色/沾色) | ≥4/3-4 | 5.9 |
耐水(变色/沾色) | ≥4/3-4 | 5.10 | |
耐干摩擦 | ≥3-4 | 5.11 | |
耐湿摩擦 | ≥3 | 5.11 | |
耐汗渍(变色/沾色) | ≥3-4/3-4 | 5.12 | |
甲醛含量 | 直接接触皮肤≤75,非直接接触皮肤≤300 | 5.13 | |
pH值 | 直接接触皮肤4.0~8.5,非直接接触皮肤4.0~9.0 | 5.14 | |
4.2.2 辅料4.2.2.1 一般要求辅料应符合下列要求:a) 优先选用阻燃材料,未使用阻燃材料的,应使用阻燃材料包覆或掩盖;b) 应使用金属附件或橡筋材料的,应使用阻燃材料包覆、掩盖,不应与穿着者身体直接接触或暴露在外;c) 所有硬质附件的表面应光滑、无毛刺和锋利的边缘,五金件应经过防腐蚀处理;d) 缝纫线与外露的附件颜色应与外层面料相匹配;e) 上衣前门襟应选用不小于5号的铜制拉链,拉链颜色应与外层面料相匹配。4.2.2.2 硬质附件热稳定性能在温度为(180±5)℃条件下,经5min后,应保持其原有的功能,测试按5.2进行。4.2.2.3 缝纫线热稳定性能在温度为(180±5)℃条件下,经5min后,应无熔融、烧焦、断裂的现象,测试按5.2进行。4.2.3 矿山救援防护服成品4.2.3.1 款式矿山救援防护服为两件套分身式,可制成单衣或夹衣,基本款式见附录A。4.2.3.2 结构矿山救援防护服的结构设计应符合以下要求:a) 夏装为单层,冬装可内挂阻燃内衬;b) 上衣下摆应至少覆盖裤腰以下20cm,并可以收紧;c) 上衣腋窝插入三角片,避免抬起手臂或其它作业时过度拉扯上衣;d) 衣领可向上翻,拉直后应能保持直立并可以收紧封住;领子中间宽度(8±1)cm;袖口应有收紧设计;e) 适宜处可留有透气孔隙,以便排汗散湿调节体温。透气孔隙结构不应影响服装强度,不应使外界异物进入;e) 膝盖、肘部和臀部有加固层;f)上衣口袋包括2个胸袋,2个下衣袋;裤子口袋包括2个斜插袋,2个裤吊袋;口袋应有袋盖,宽(6±1)cm,袋盖两侧超出口袋0.5cm。胸袋为暗袋,但应从外面缝上,深×宽=(14±1)cm×(14±1)cm,袋盖封扣至少长10cm;下衣袋开口长度、深、宽均为(18±1)cm,袋盖封扣至少长15cm;吊袋应缝于左右裤边缝中心的大腿区域,深×宽=(22±1)cm×(18±1)cm,袋盖封扣至少长15cm;g)上衣贴边至领部缝制单向拉链;裤子裤裆到裤腰缝制双向拉链。掩襟全部覆盖拉链的长和宽,并用封扣封闭;h)裤腰两侧部位加装10cm~20cm长的松紧带以调节裤腰尺寸;i)免明省、折褶向上倒,以免进入或存留飞溅金属、火花及其它异物。4.2.3.3 基本号型和规格矿山救援防护服基本号型见表3,超出范围的按档差自行设置,也可量身定制。
表3 矿山救援防护服基本号型
单位为厘米
号 | 型 | ||||||||
160 | 80 | 84 | 88 | 92 | 96 | 100 | - | - | - |
165 | 80 | 84 | 88 | 92 | 96 | 100 | 104 | - | - |
170 | 80 | 84 | 88 | 92 | 96 | 100 | 104 | 108 |
|
175 | 80 | 84 | 88 | 92 | 96 | 100 | 104 | 108 | 112 |
180 | - |
| 88 | 92 | 96 | 100 | 104 | 108 | 112 |
185 | - | -- | - | 92 | 96 | 100 | 104 | 108 | 112 |
4.2.3.4 外观矿山救援防护服外观应符合以下要求:a) 各部位的缝合顺直、整齐、平服、牢固、松紧适宜,无跳针、开线、断线;b) 各部位熨烫平整、整、确清晰。4.2.3.5 缝制矿山救援防护服缝制应符合以下要求:a)针距密度符合FZ/T810护服的标识包括背部标识、前胸标识、臂章、反光
类别 | 试样数量 | 试样尺寸 |
面料 | 3块 | (100×100)mm |
硬质附件 | 每类3件 | / |
缝纫线 | 3根 | 100m |
反光标志 | 3条 | 长度100m |
5.3 矿山救援防护服面料单位面积的质量检测按GB/T4669-2008中6.7规定的方法5进行。5.4 矿山救援防护服面料的断裂强力检测按GB/T3923.1的规定进行。5.5 矿山救援防护服面料的撕破强力检测按GB/T3917.3的规定进行。5.6 矿山救援防护服面料的耐磨性能检测按GB/T 21196.2的规定进行。5.7 矿山救援防护服面料的透湿性检测按GB/T12704.1的规定进行。5.8 矿山救援防护服面料的水洗尺寸变化率按GB/T 8629-2001中6A程序的规定洗涤,按GB/T8630的规定测试。5.9 矿山救援防护服面料的耐洗色牢度检测按GB/T12490的规定进行。5.10 矿山救援防护服面料的耐水色牢度检测按GB/T5713的规定进行。5.11 矿山救援防护服面料的耐干、湿摩擦色牢度检测按GB/T3920的规定验,检验项目及不合格分类见表5。
表5 检验项目及不合格分类
产品名称 | 标准条款号 | 检验项目 | 不合格分类 | 出厂检验 | 型式检验 |
矿用安全帽 | 4.1 | 头部防护 |
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4.1.1 | 基本式样 | C | √ | √ | |
4.1.2 | 颜色 | C | √ | √ | |
4.1.3 | 材料 | C | √ | √ | |
4.1.4 | 基本性能 | A | √ | √ | |
4.1.4 | 阻燃性能 | A | √ | √ | |
4.1.4 | 防静电性能 | A | √ | √ | |
4.1.5 | 标识 | A | √ | √ |
续表5 检验项目及不合格分类
产品名称 | 标准条款号 | 检验项目 | 不合格分类 | 出厂检验 | 型式检验 |
矿山救援 防护服 | 4.2 | 躯体防护 |
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4.2.1 | 面料 |
|
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| |
4.2.1.1 | 颜色 | C | √ | √ | |
4.2.1.2 | 阻燃性能 | A | √ | √ | |
4.2.1.2 | 热稳定性 | A | √ | √ | |
4.2.1.3 | 面料质量 | B | √ | √ | |
4.2.1.3 | 断裂强力 | A | √ | √ | |
4.2.1.3 | 撕破强力 | A | √ | √ | |
4.2.1.3 | 耐磨性能 | A | √ | √ | |
4.2.1.3 | 透湿性 | B | √ | √ | |
4.2.1.3 | 水洗尺寸变化率 | C | √ | √ | |
4.2.1.3 | 耐洗色牢度 | B | √ | √ | |
4.2.1.3 | 耐水色牢度 | B | √ | √ | |
4.2.1.3 | 耐干、湿摩擦色牢度 | B | √ | √ | |
4.2.1.3 | 耐汗渍色牢度 | B | √ | √ | |
4.2.1.3 | 甲醛含量 | B | √ | √ | |
4.2.1.3 | pH值 | B | √ | √ | |
4.2.2 | 铺料 |
|
|
| |
4.2.2.1 | 一般要求 | B | √ | √ | |
4.2.2.2 | 硬质附件热稳定性 | B | √ | √ | |
4.2.2.3 | 缝纫线热稳定性 | B | √ | √ | |
4.2.3 | 整体服装 |
|
|
| |
4.2.3.1,A.2 | 款式 | C | √ | √ | |
4.2.3.2 | 结构 | B | √ | √ | |
4.2.3.3 | 号型规格 | C | √ | √ | |
4.2.3.4 | 外观 | C | √ | √ | |
4.2.3.5 | 针距密度 | B | √ | √ | |
4.2.3.5 | 缝制要求 | B | √ | √ | |
4.2.3.5 | 主要部位尺寸允许偏差 | C | √ | √ | |
4.2.3.6 | 接缝强力 | B | √ | √ | |
4.2.3.7 | 防静电性能 | A | √ | √ | |
4.2.4,A.3 | 标识 |
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A.3.1 | 背部标识 | A | √ | √ | |
A.3.2 | 右前胸标识 | A | √ | √ | |
A.3.3 | 左前胸标识 | A | √ | √ | |
A.3.4,B | 臂章 | A | √ | √ | |
A.3.5 | 反光标识带 |
|
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| |
A.3.5.1 | 设置 | B | √ | √ | |
A.3.5.2 | 规格与颜色 | C | √ | √ | |
A.3.5.3 | 逆反射性能 | A | √ | √ | |
A.3.5.4 | 阻燃性能 | A | √ | √ | |
A.3.6 | 标识章 | A | √ | √ | |
矿工安全靴 | 4.3 | 足部防护 | A | √ | √ |
全套 防护服装 | 7.1.1.1 | 产品合格证 | A | √ | √ |
7.1.1.2 | 产品说明书 | A | √ | √ |
6.2出厂检验6.2.1 组成矿山救援防护服装的矿用安全帽、矿山救援防护服、矿工安全靴,均应经生产企业质量检验部门按表5规定的项目进行出厂检验,经检验合格后方可出厂。6.2.2 产品出厂应逐批进行出厂检验,检验批量以一次

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