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LED灯条、灯带生产流程设备选择
关于生产设备也不同厂家，设备品质好及服务口碑好的厂商推荐：力锋针对LED软灯条主要为SMT工艺，其流程为锡膏搅拌（LF-180A），锡膏印刷（LTCL-SP600），灯板比较大通常为510X250MM 所以要力锋加大型印刷机，通过接驳装置（LF-100LC）送入贴片机（SM421S）进行贴装，贴好灯的PCB通过（LF-100LT）接驳台送入回流焊（中小型产能推荐：S6，产能较大推荐：M6系列回流焊）焊好后的PCB可进行测试分离，连接，测试，老化，封胶，老化，包装成品！
柔性LED灯条，也就是FPC灯条的生产流程如下：
1、印刷锡膏（LTCL-SP600）。先把锡膏回温之后进行搅拌（LF-180A搅拌机可以直接搅拌使用），然后放少量在印刷机（LTCL-SP600）钢网上，量以刮刀前进的时候锡膏到刮刀的3/2处为佳。**次试印刷后要注意观察FPC上LED焊盘位置的锡膏是否饱满，有没有少锡或多锡，还要注意有没有短路的情况。这一关非常关键，把关不严就会造成后面的品质不良。
2、贴片（SM421S）。把印刷好的FPC放在治具上（力锋可订治具），自动送板到贴片位置。贴片机的程序是事先编制好的，只要**片板贴装没有问题的话，后面就会很稳定的生产下去。这里需要注意的就是LED的极性、贴片电阻的阻值不要搞混就好了，另外需要注意的就是贴装的位置不要偏移。
3、中间检查环节。需要注意检查LED灯条上LED的极性（有无反向）、贴装有没有偏移、有无短路、电阻阻值是否正确等。
4、回流焊接（M6/S6）。这里需要注意的是回流的温度一定要控制好，太低了锡膏熔化不了，会出现冷焊；太高了FPC容易起泡。还有就是预热的温度要适当，太低助焊剂挥发不完全，回流后有残留，影响外观；太高会造成助焊剂过早挥发掉，造成回流时虚焊现象，同时有可能会产生锡珠。
5、成品检查。这里需要检查产品的外观，看有无焊接不良、锡珠、短路等等。然后就是电气检查，测试产品的电气性能是否完好，参数是否正确。
6、包装。LED灯条的包装一般是5米每卷，采用防静电防潮包装袋进行包装。
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