胶带硫化胶接的“三要素”均匀的硫化温度,足够而均匀的硫化压力,准确而可靠的硫化时间。
DSLJ型硫化器,无论是整板式结构,或是拼接板式结构,其主要组成均由电热板,压力装置,机架、夹垫板和夹紧机构;另外还有加工泵系统和电热控制箱两个辅助部分。
DSLJ型系列胶带硫化器组成:
机架、夹紧机构、夹垫板、螺栓、螺母、垫圈、隔热板、上电热板、下电热板、压力装置、加压泵系统、电热控制箱。
DSLJ型系列胶带硫化器结构特征:
1. 电热板
电热板是硫化器工作时的热源,是保证实现“三要素”的基本构件。
由铝合金制成的电热板壳体内,装有几种不同功率的电热元件。将电热元件分成三组(各组功率相等),并联结成三相380V电路,然后与壳体端部的电源插座相联结。另外,为使电热板冷却速度快,可根据用户要求,在壳体内加设冷却装置等。
电热板壳体为铝合金制成,这不仅是为了重量轻,便于搬运;而重要的是,它的热惰性和传热方向性小。加上电热元件的合理布置,这样就保证了电热板工作平面传热快,温度均匀的要求。
2. 压力装置
压力装置是硫化器工作时的压力来源,亦是保证实现“三要素”的构件,其平面形状和尺寸与电热板相似。
该压力装置是一种结构简单,制造方便的面加压装置。其组成是在一块平行四边形的铝合金底板上,铺设尼龙橡胶板,四周用压板、螺钉和螺母,将底板和尼龙橡胶板压紧密,形成一个密闭容器。在底板侧端向底板和尼龙橡板间加一个进水孔,并用加压泵向其间注以高压水。根据帕斯定理——在密闭容器内,水的压强等值向各方向传递理论来实现水压的传递。
3. 机架
机架是硫化器工作中支承和夹紧的构件。对其要求,不但要有足够的强度和刚度,而且要重量轻,便于搬运。为此,上、下机架都是单体形式,并可完全互换,采用铝全金整体挤压成。
4. 夹垫板和夹紧机构
夹垫板是由厚度比胶带厚度薄0.5~1mm,宽度在70~90mm,长度比胶带接头长400~500mm的钢板制成的;而夹紧机构是在一端为左螺旋和一端为右螺旋的丝杠上,各装一夹紧螺母。工作时,转动丝杠端部的手柄,来固定或松开胶带两边的夹垫板。
5. 加压泵系统
加压泵系统,是向压力装置注以高压水的装置。其组成有加压泵,高压胶管和快速接头等。在DSLJ型硫化器中,采用4DY-200/30型电动试压泵或SY-18/40型手动试压泵。
6. 电热控制箱
电热控制箱是硫化器工作时的硫化温度和时间操纵和自动控置装置,亦是上、下电热板和其它外接设备电源。