企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图（1）装配前应彻底各零件所有表面的毛刺、切屑、锈层、污垢，缸体、活柱的配合表面不得有裂纹、撞伤、变形等现象。
（2）立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整： a）轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50mm。 b）径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3。 c）轻微擦伤面积小于50mm2。 d)同一圆周上划痕不多于2条，擦伤不多于2处。 e）镀层出现轻微锈斑，整件上不多于3处，每处面积不超过25mm2。
（3）活塞杆的表面粗糙度不得大于0.8，缸体内孔的表面粗糙度不得大于0.4。
（4）立柱活塞杆的直线度不得大于1‰，千斤顶活塞杆的直线度不得大于2‰。
（5）各类型缸体不得弯曲变形，内孔的直线度不得大于0.5‰；缸孔直径扩大，圆度、圆柱度均不得大于公称尺寸的2‰，缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他部位必须完整，管接头不得有变形，其它配合尺寸应能保证互换组装要求，缸体非配合表面应无毛刺，划痕深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2cm2。
（6）解体后能直接复用的活塞杆及中缸应排放在木质或软质衬垫上，严禁磕碰，组装时在各密封配合表面应涂润滑脂，确保在组装过程中不划伤密封表面。
（7）使用新挡圈、导向环、卡箍等塑料件时，应用工具切口，并达到工艺要求，严禁采用不规范的工艺切口。
（8）装配时，各连接螺纹，应涂螺纹防锈脂，应仔细检查密封件有无老化、咬边压痕等缺陷，并严格注意密封圈在沟槽内有无挤出、撕裂等现象，如有上述现象，应更换。
（9）对需要电镀的活塞杆镀完后，镀层不应有起皮、脱落或起泡现象，镀层结晶应细致、均匀、不允许有下列缺陷：a) 表面粗糙、粒子、烧焦、裂纹、起泡、脱落。 b) 树状结晶。 c) 局部无镀层或暴露中间层。 d) 密集的麻点。
（10）立柱、千斤顶组装试验合格后，应将其缩至最短位置。 装配后，缸体外表面（活塞杆外表面除外），应按图样要求喷（涂）防锈漆和面漆，漆层应均匀，结合牢固，不得有起皮脱落现象。
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