软化水设备工艺流程

软化水设备工艺流程:

工作顺序：运行、反洗、吸盐慢冲洗（再生置换）、盐箱注水、正洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。

A.运行(工作)

原水在一定的压力(0.1-0.6MPa)、流量下，通过多路阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，离子交换树脂中所含的钠（Na）与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行置换，通过多路阀废水口排出钙（Ca），镁（Mg）离子，实现硬水的软化。

B. 反洗

离子交换树脂吸附饱和失效后，在进行再生之前，先用水自下而上进行反洗。反洗的目的有两个：①通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;②使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使软化水设备的水流阻力不会越来越大。

C.吸盐慢洗（再生置换）

再生剂即饱和盐水进入树脂罐流经树脂层，高浓度盐水溶液的钠（Na）离子置换出树脂中吸附的钙（Ca）、镁（Mg）离子，通过废水口排出，使失效的树脂恢复再吸附的能力。盐水吸完后的软化水设备内尚有未参与再生交换的盐水，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐水的再生作用并减轻正洗的负荷。

D.盐箱注水

多路阀通过人工或时间控制向盐箱中注入再生一次所需盐水量的水。

E. 正洗(快速清洗)

目的是清除树脂层中残留的再生废盐水，通常以正常流速清洗至出水合格为止。