公司拥有30多名员工,开发和生产各种复杂高难度的吸塑产品。其产品质量完全符合欧盟RoHS标准,生产工艺与生产流程均超同行**水平,车间布置合理,机械设备规模化,并能快速、高效运作。具有多年生产大型吸塑、厚片吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、片材热成型、ABS吸塑、PVC吸塑、亚克力吸塑、PMMA吸塑、ASA吸塑、PS吸塑、吸塑托盘、吸塑外壳、及吸塑模具设计经验,我厂为海尔、海信、澳柯玛、TCL、上海金城、昆山金博特、青岛德莱维、烟台宏祥、宏泰、青岛海荣等冰箱制冷厂家常年提供冰箱内胆、冰柜内衬、橱柜内胆等产品;为潍柴、玉柴、大柴、锡柴等厂供应凸轮轴吸塑托盘、连杆吸塑托盘、曲轴吸塑托盘;为青岛啤酒、可口可乐、百事可乐等厂供应大型PMMA亚(压)克力吸塑灯箱、热弯产品;为瑞典拓乐代工车顶行李箱外壳加工。澳柯玛电动车供应吸塑产品。为英派斯、青岛英吉利、烟台激浪、河北彪悍、青岛英吉多、青岛艾瑞德、德州天展等国内知名健身器材厂生产吸塑外壳、吸塑护罩。现已成为数家世界500强企业的大型吸塑及各类规格厚片吸塑产品的**供应商。
青岛可诚吸塑有限公司位于美丽的海滨城市、帆船之都--青岛即墨,(国内最早、**、最专业的vacuumThermoforming,customvacuumforming塑料片材热成型企业)。公司地理环境优越,毗邻青岛港、交通便利。 在过去10年多时间里,作为热成型和厚片吸塑包装领域技术先锋之一的青岛可诚塑胶有限公司,以其不断创新,质量以及坚持不懈,发展成为了**的系统供应商。根据客户的需求,青岛可诚塑胶有限公司自主制造且拥有成熟技术的经济实用的热成型机以及吸塑模具,拥有国内**的厚片吸塑机吸塑片材的分类
吸塑产品常用的片材有:ABS、ASA、AES、PVC、PETG、PC、PSU、PP/PE、HIPS、PMMA以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC:最常用的吸塑材料,质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
PET(A-PET):质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC贵很多,此材料常被要求产品**和环保的用户取代PVC
PS:密度小(质轻)、环保无毒,可塑性非常好,韧性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托类吸塑,因其易裂,此类吸塑不宜回收
PP:材质特别软,韧性好,环保无毒、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅。
PET-G:物理性质同A-PET差不多,但可以高周波热合,其价格比A-PET还贵80%
若按照材料的厚度来分类:
A、普通薄吸塑厚度为0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品,广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。
B、特殊厚吸塑厚度为0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品,主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替代注塑产品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20),生产周期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点
之所以不就材料的种类来进行分类,主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别,但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地,堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”!
PVC硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
PET硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做**的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些。
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