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耐磨陶瓷片防磨工程

耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。

耐磨陶瓷片性能特点

1. 硬度大 　　其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。 　　

2. 耐磨性能极好 　　其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。　　

3. 重量轻 　　其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。 　　

4. 粘接牢固、耐热性能好　　耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内***** 　　

5.适用范围广　　适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。我公司拥有**的施工防磨队伍，精工细作，所进行的耐磨陶瓷防磨工程均质量优良，为出现陶瓷炸裂和脱落现象，彻底解决了陶瓷防磨贴合不老的技术难题。

我们的耐磨产品主要使用在火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业；可安装在火力发电厂5万千瓦的小机组至100万千瓦的大机组上，在其输煤、制粉、排灰、除尘等系统均可安装使用；在钢铁厂、冶炼厂的烧结分厂的输料、配料、除尘等系统亦能安装使用。施工作业分：胶粘型、直粘型、抗冲击型、粘固型、装配型、耐热胶粘型、耐寒胶粘型、耐磨陶瓷衬板和衬里。可用于耐磨弯头、耐磨直管、耐磨三通、耐磨异型管件等耐磨陶瓷管道。行业使用范围如下（我公司能异地施工、作业指导、技术指导、产品开发）：一.火电行业应用1.输煤系统：斗轮机桶体、皮带头料斗、落煤斗、原煤斗、给煤机。2.制粉系统、钢球磨：磨煤机出口管道弯头至直管2米处、磨煤机出口管道直管2米以上、木块（木屑）分离器、粗粉分离器进粗粉分离器粉管及弯头、口管及锥体细粉分离器粉管及锥体、排粉机窝壳、一次风管弯头、燃煤器锥体、烟道尾部。3.中速磨：磨煤机桶体、分离挡板、内锥斗、出口管道、一次风管及弯头。4.风扇磨：煤粉管道及弯头。5.除尘系统：除尘管道及弯头6.排灰系统：精选灰管道、除渣分场、干灰风选机内壳。二.钢铁行业应用1.原料输料系统：皮带头部料斗、皮带头部料仓、台车三通斗、授料斗。2.配料系统：混合料仓、一次混合圆筒、二次混合圆筒、混合圆盘、造球盘。3.烧结料输送系统：振动筛下选矿料斗、远距离选矿料斗、料仓。4.除尘、排灰系统：除尘管道、弯头、三通、落灰管、机尾除尘管。5.焦化系统：焦炭料斗。6.炼铁喷煤系统、中速磨：锥斗、分离挡板、出口管、煤粉管道、、燃烧器锥体。7.钢球磨：出口管、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉管道、弯头、排粉机内壳。三.机械行业应用电厂设备：输煤设备制粉设备、除尘设备、排灰设备。钢厂设备：输料设备、除尘设备、阻力平衡器。矿山设备与煤炭行业设备：料斗、料仓。四.化工行业应用输料系统：料斗、料仓；除尘系统：除尘管道；加工设备：振动磨内衬五.港口行业应用输料系统：泊位固定漏斗、斗轮机固定漏斗、皮带机转运站固定漏斗、卸船机料斗。六.水泥行业应用球磨机出口、粗细粉分离器、选粉机壳、熟料进料斗、出料斗。七.冶炼行业应用1.输料系统：头部溜子、中间仓、尾部仓、振动筛料槽、焦炭斗、计量斗。2.配料系统：配料斗、一次（二次）混合机。3.焙烧系统：单仓泵焙砂管、配料斗灰斗、中间仓料斗。4.除尘系统：除尘管道及弯头。本公司生产的陶瓷产品具有机械强度高、电绝缘性能好、硬度高、熔点高、耐高温、抗腐蚀、无污染、化学稳定性能强、耐磨损等优点、各项系数指标都能达到国家标准。

耐磨陶瓷片

水泥厂的设备在运行中由于不断地受到硬介质的摩擦、腐蚀、碰撞、冲击，系统极易发生泄漏，造成环境污染。为解决这些设备磨损问题，各水泥厂采取了不同的治漏方法，其中耐磨陶瓷以其**的耐磨性、优越的性价比，成为**的耐磨材料之一，获得广泛的青睐。 

耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。 

耐磨陶瓷片适用于电厂、水泥、钢厂、矿山、冶金、化工、石油等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统、管道弯头等磨损大的机械设备。设备管道内壁受磨损的部位粘贴耐磨陶瓷片，起到保护设备的作用，有效保护设备寿命5年以上。

业务经理：李石佳