安徽**水泥磨煤机在长期工作运行中,一些部位由于长期遭受煤粉冲刷磨损,表面出现坑洞,影响正常使用。通过与我公司技术人员协商,磨煤机磨损修复选用力拓LT816小颗粒耐磨损涂层作为主体耐磨修复材料,选用LT256刷涂型耐磨防腐涂层作为底涂和面涂。
LT816小颗粒耐磨损涂层是由改性增韧树脂与氧化铝粉、超硬陶瓷小颗粒及其他助剂复合而成的高分子聚合陶瓷防护涂层材料。双组分,灰色胶泥状,粘度适中,涂抹方便,可以用刮刀涂抹于施工表面。与基材牢固结合,抗冲击,抗冲刷磨损,耐化学腐蚀,耐老化,*耐温150℃,用于抵御粒径小于3mm的颗粒、粉尘、浆液的冲刷磨损。
LT256刷涂陶瓷防护剂是以纳米级超细陶瓷微粉为骨材的聚合陶瓷材料,双组分,低粘度,易刷涂。固化后的涂层强度高,耐磨损,耐腐蚀。用作底胶可增强修复材料与基材的结合强度,用作面胶时可增强表面光洁度。
LT818大颗粒耐磨损涂层由高性能耐磨骨材(氧化铝、碳化硅、棕刚玉等)与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。双组分,灰色胶泥状,触变性粘度,顶棚立面施胶不流不淌,可用刮刀涂抹成任意形状。固化后的胶层强度高、韧性好、耐磨损、耐腐蚀、耐老化。用于高负荷大颗粒设备磨损的修复与防护。典型应用:高含沙量的渣浆泵、旋流器、输料溜槽、料斗、管道弯头等。
磨煤机磨损修复流程
施工时,首先用角磨机打磨待修部位,清洗剂清洗并晾置干燥,得到干净、干燥、粗糙的粘接面。然后用毛刷将混合均匀的LT256刷涂型耐磨防腐涂层刷涂于磨损部位作底涂,待底涂初步固化后,将混合均匀的LT816小颗粒耐磨损涂层涂敷于磨损部位,并将其恢复至原有形状尺寸。*后再在表面刷涂LT256刷涂型耐磨防腐涂层作面涂。室温放置固化即可。
该操作工艺免除大量焊接工作,且时间短,费用低,效果好。得到客户好评,并在使用后将后续三个设备采用同样工艺修复。
LT227碳化硅耐磨修补剂是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。双组分,黑色胶泥状。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损,也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如矿山、电厂、水泥、港口、水利水电等行业浆液管道、储罐焊缝、泥浆泵、脱硫泵壳体、护板、叶轮、风机壳体、叶轮等的修复和防护 。
LT247耐高温耐磨防腐涂层是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与耐高温树脂进行复合得到的耐高温耐磨抗蚀复合材料。双组分,黑色胶泥状。粘度适中,顶棚立面不流不淌,可用刮刀涂敷成任意形状。可室温固化,固化后的胶层与基材附着力好,耐磨损,耐腐蚀,耐高温,耐老化。广泛用于水泥厂、电厂、钢厂200度以下工况设备磨损的修复与防护。如:磨煤机、粗、细粉分级器、一次(煤粉)风管、除尘器、引风机蜗壳、叶轮、旋风筒、选粉机、烟道、阀门、风门等。