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LT238快固大颗粒耐磨涂层

产品简介

LT238快固大颗粒耐磨涂层双组份，大颗粒，灰色胶泥状，以坚硬的球形大颗粒陶瓷及石英为骨材的耐磨复合材料。快速固化，用于高负荷、大于3mm 颗粒冲蚀磨损设备的大面积修复和预防护。如管道、弯头、溜槽、渣浆泵、旋流器等的磨损修复及防护。适用于洗煤、选矿的洗选分离系统；电厂、水泥厂和港口集料、输料系统等。

       LT1201小颗粒耐磨损涂层是由高性能耐磨骨材（碳化硅、氧化铝、金刚砂）与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。双组份，灰色胶泥状，粘度适中，顶棚里面涂胶8mm厚度不流挂。固化后的胶层强度高，与各类金属基材有很高的结合强度。耐磨性能优异，是一般金属的3倍左右。用于一般负荷的细颗粒磨损设备。典型应用：浆液循环泵、灰浆泵、抽砂泵泵壳、护板、叶轮、、离心机刮刀、出料保护环、振动筛横梁支架、浆液管道、粉尘管道、料斗等。

       LT227碳化硅耐磨修补剂是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。双组分，黑色胶泥状。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如矿山、电厂、水泥、港口、水利水电等行业浆液管道、储罐焊缝、泥浆泵、脱硫泵壳体、护板、叶轮、风机壳体、叶轮等的修复和防护 。

       LT2033浮选机耐磨防腐涂层是以耐磨抗蚀的碳化硅及刚玉为骨材的高分子复合材料，双组份，黑色胶泥状，触变性粘度，可用刮板刮涂施工。固化后的胶层与金属基材牢固结合，耐磨损，耐腐蚀，耐老化。用于浮选机转子及槽体、矿浆搅拌槽及搅拌桨、分级机舱体等设备磨损腐蚀的修复或在新设备内壁制作耐磨防腐预保护涂层。

产品参数：

使用方法：

1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

2. 配制：按质量比A:B=4∶1将LT238快固大颗粒耐磨涂层A、B两组份混合均匀，并在20min内用完。一般是边施工边配置，一次配置LT238快固大颗粒耐磨涂层**不能超过1.5公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：LT238快固大颗粒耐磨涂层合适的涂层厚度是4～8mm，应将混合好的快固耐磨涂层逐层涂敷于待修部位，**层要压实，使之与基材充分浸润；快固耐磨涂层涂到尺寸后表层要修平整。

4. 固化：快固耐磨涂层25℃固化12小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

包装规格：

10kg/组；塑料桶装。A组分：8kg/桶，  B组分：2kg/桶 。

运输贮存：

阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。