单向磨粒流设备原理比较简单,就是通过磨料的挤出在交叉孔,内孔,管穿孔进行单向流动,利用磨料对孔口孔壁毛刺进行切削,达到去毛刺的效果,机床在工作中单向循环,磨料会通过漏斗或者传送带回收到磨料缸,再次进行挤压研磨。
操作上比较简单,适合复杂交叉孔的去毛刺,型腔抛光等。

磨粒流加工是流动的磨料在挤压作用下通过或横越过零件的被加工面,对通道表面和边角进行研磨加工。
磨削作用仅发生在磨粒流受到限制的部位。其他部位不受影响。这一工艺可以加工一个工件上的好几个通道,通过常规加工下无法进入的部位。一个夹具可以装几个,几十个零件,完成每小时数百件的生产量。

改变某些加工参数,可以获得不同的加工效果。在大批量生产中,夹具的改换可以在几分钟内完成。
磨粒流加工的可靠性和**性是无可非议的。
精加工中的去毛刺、抛光问题一直是精密零件生产全自动化中一个难以克服的障碍。磨粒流是解决这一问题的一大飞跃。

磨粒流加工进行去毛刺、倒角、精磨、抛光,其均夕性、重复性、预期结果可控性都是当今精加工之首要。现在的制造业注重全自动化系统中单机的灵活性。作为整个生产环节的最后加工步骤,磨粒流既可提供自动化系列,又具有单机灵活性。

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