超声波口罩机焊接的原理,主要是利用超声波技术,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料、尼龙、化纤、无纺布、多层布、金布等材料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续,有些许保压时间,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料本体强度,这就是很多厂家需要利用雷士超声波进行口罩生产焊接的原因,具有快速、清洁、安全、性能稳定、产量高等优点,并且使配戴者耳部舒适,无压力,口罩滤布层过滤效果好,完美切合亚洲人脸型,极大适用于目前的疫情个人普通防护口罩,高污染红色区防护口罩,以及可适用于建筑、矿业等高污染行业。
超声波口罩机焊接机特点:
采用优质压电陶瓷换能器,功率大,转换效率高;
加工时不冒烟、火花,不伤害布类边缘,亦可避免毛边。
加装焊头自动水平装置及高强度微调器,校模容易快速;
花轮更换简便,可依客户所需要更换各种图形的花轮。
特殊合金钢料制成花轮,焊头耐靡损且寿命长。
使用15KHZ低噪音超音波,防噪音干扰。
机械操作简单,维修容易。