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日本旭化成 PA+PPO(PPE)  |    XYRON™ AT610  改性PPE-PA/PPE合金非增强型阻燃剂

厂家   日本旭化成

类别   PA+PPO(PPE)

材料状态    已商用:当前有效

用途     电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面

性能特点   具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性

产品形式   粒子

产地    北美洲,亚太地区,欧洲

加工条件   注射成型

技术参数

成型工艺

聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃

料筒恒温：PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350C，在300C以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290C，喷嘴温度低于料筒温度lOC左右。

模具温度：由于PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~15OC。模温低于1OOC时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15OC时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。

注射压力：提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-14OMPao

保压压力：注射压力的40%-60%

背压：3-10 MPa（30-100bar）

注射速度：有长流道的制品需要快速注射；但在此情况下，确保膜具有足够的通气性。

螺杆转速：中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s

计量行程：0.5-3.5D

残料量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。

预烘干：在110℃温度下烘干2h。

回收率：材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。

收缩率：0.8%-1.5%

浇口系统：对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口；可采用热流道机器停工时段关闭加热系统；底螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。

料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴。

应用领域

电子电气
能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性，运用制备电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电 路板，各种高压电子元器件，
电视机
、电脑、传真机、复印机外壳等。
汽车工业
适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。
机械工业
用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。
化工领域

用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。