一.设备用途
硅/橡胶管、平条、扁条、圆条、异形管等直出挤出生产
二.设备结构
主机为单螺杆挤出机,由挤出机头、机身、加料装置、机架部分、冷却水管和电气控制箱组成
烤箱(标准)为6.5米遂道炉、输送带、控制电箱组成
三. 独特设计
1. 螺杆长径比10:1,硅橡胶塑化充分,挤出制品致密度好。
2. 螺杆型式为不等距不等深,单头螺纹,压缩比为1:2.5,可以良好挤制45-75度的各种软、硬硅橡胶。
3. 螺杆前部设有滤胶板,可放置滤网以便过滤掉胶料杂质,并能使胶料变为直线运动,大大提高了胶料的均匀性和流动性。
4. 采用变频器东元和士林(客户可选择),机器的高低速运转、控制能力均稳定。
5. 螺杆采用浮动式设计,可以方便地卸下清洁,尤其适用于经常变换制品颜色的生产,螺杆自洁性能,可排空机筒内胶料。
6. 机筒和冷却水槽合为一体,采用外螺旋通道冷却方式,冷却装置共五段,冷却效果,工作温度40度。
7. 配备与螺杆同步相向转动的喂料辊,可自动喂入胶条,实现均匀进料和稳定供料。
8. 具有挤制造影线功能,可实现双色(多色)挤出、与导电胶等不同胶料的共挤
9. 硅橡胶挤出机可选配活动脚轮和固定支撑(50机以下可配脚轮),可以方便位移或进行双(多)机共挤。
四.技术参数
65型硅胶挤出机:正常生产能力能达到50公斤/小时(依据制品尺寸),电机功率7.5千瓦。正常生产直径: 5.0~30mm(依产品壁厚,尺寸而定)如果偶尔做一些大尺寸或小尺寸亦可,可做到2.0~60mm。
50型硅胶挤出机:正常生产能力能达到35公斤/小时(依据制品尺寸),电机功率5.5千瓦。正常生产直径:
3.0~20(依产品壁厚,尺寸而定)如果偶尔做一些大尺寸或小尺寸亦可,可做到 2.0~40mm。
30型硅胶挤出机:正常生产能力能达到20公斤/小时(依据制品尺寸),电机功率3千瓦。30型机生产的制品尺寸范围为0.5-10mm。
我公司的两段式硫化烘道完全解决了制品压痕和圆度问题。烘道的规格为6.5米(客户可选择长度)。其中预硫化段为0.5米,拉伸硫化段为6米预硫化段(前段)高温度600度,拉伸硫化段(后段)高温度300度。正常情况下,烘道生产速度可过20米/分钟(依据制品尺寸)。6.5米烘道的大功率是15千瓦,均采用耐高温材料SUS304发热管,不生锈无污染。