业内专家对这些**新产品的特点进行了归纳总结:
基础设计理论上有创新和突破。
宁波华液机器制造有限公司的BFWH型电液比例方向阀、BCL比例插装式节流阀,是根据该公司提出的电液比例控制新方法--压差型压力反馈原理设计的,与**大公司采用的减压型压力反馈原理相比,零件数量少,结构简单,工艺性好,不需要特殊精密加工设备和装配环境,成本低,易于产品推广应用;北京机械工业自动化研究所承担的大梯度离心场液压振动台技术,在理论研究和离心机振动试验台的研制及其在**重点工程上的应用和高技术人才的培养上,也都取得明显效果。这些例证表明,我国工程技术人员在跟踪国外技术发展趋势的同时,亦能结合中国国情进行创新,推出符合中国市场需求的新产品。
为**重点工程建设提供了一批高性能、高可靠性装备。
四川长江液压件有限责任公司研制的“亚洲**输电线1000kV杆塔试验站液压加荷系统”、“上海磁悬浮轨道梁DY300型运架一体机平台升降液压系统”等大型伺服比例液压系统成套装置;榆次液压有限公司完成的“攀成钢340连轧管机组液压系统装置”和“清江隔河岩水利枢纽一级升船机船箱液压系统”,都是以电液比例控制技术和计算机控制通讯技术为核心设计的大型成套液压系统,充分说明我国企业有能力承担和完成**的重点工程建设任务。
产品性能提高,节能、环保性能有新突破。
北京华德液压工业集团有限责任公司的HD-4WE10H73-33型软切换电磁换向阀等4种产品;原平液压机械厂的G560/400×500型超高压油缸及自动化控制系统;安阳机床电器有限公司的P64-4-A高温防水比例电磁铁;南京佳盛机电器材制造有限公司的高水基新型复合密封填料;合肥通用机械研究所的舰船泵用集装式机械密封件等,不仅在技术性能上有提高,而且更关注环保、节能和可持续发展。
高压化、小型化、集成化、节能化成为我国流体传动与控制技术发展趋势。
北京华德液压工业集团有限责任公司技术中心研制的05泵控装置动力单元中的弯轴泵排量仅为5ml/r,工作压力为32MPa;山西长治液压有限公司生产的CBJ20-F5齿轮泵(模数2),25MPa压力,冲击50万次,性能良好;大连液力偶合器厂的YJZ215轴流式液力变矩器有效直径为215mm,是国内*小的液力变矩器;济南华能气动元器件公司的L100系列微型电磁阀阀体宽度仅为5mm,控制SI4~12mm的气缸以3-5HZ的频率往复运动;原平液压机械厂的G560/400×500型超高压油缸及自动化控制系统,工作压力达到56MPa。这一切说明,全行业的产品研发正向高压化、小型化、集成化、节能化迈出新步伐。
大量采用新工艺、新材料、新结构。
丹东克隆集团有限责任公司C156系列浆液类介质**机械密封采用独特的片状弹簧,减小了整套密封的轴向尺寸,可用于小型泵;浙江国泰密封材料股份有限公司生产的2m宽柔性石墨卷(板)材与密封垫,是国内外*宽的石墨板材;南京佳盛机电器材制造有限公司的高水基新型复合密封填料采用混纺纤维与一种新型润滑密封性能优异的填充材料相复合并进行后处理,从而开发出新型编织型软填料;合肥通用机械研究所的集装式机械密封件主要是为舰船水泵使用的高可靠性、长寿命、密封性能好的机械密封件;陕西航天动力高科技股份有限公司在国内**采用钣金冲焊单曲面叶型代替铸造双曲面叶型制成双涡轮液力变矩器。不难看出,全行业在采用新工艺、新材料、新结构方面正在取得更大进步。
机电液气一体化进一步发展。
榆次油研液压有限公司的汽车自动变速系统(AMT)专用电磁阀通过微电脑程序控制的液压-机械结构,实现了汽车速度挡位自动切换;天津鼎盛工程机械有限公司生产的YB1502型微机控制电液换挡变速器,换挡方式为微机控制电-液换挡;北京机床所精密机电有限公司的60-100L/min直动式电液伺服阀取消电液伺服阀的喷嘴挡板组,提高了电液伺服阀的抗污染能力和动态特性。在2005年**新产品中还有一大批类似的产品,可以预见,机电液气一体化在流体传