WC67K-100T/4000液压板料折弯机(数控型)
主要技术参数及要求
1、技术参数
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序号 |
项目 |
参数值 |
单位 |
备注 |
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1 |
公称压力 |
1000 |
KN |
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2 |
可折板宽 |
4000 |
mm |
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3 |
立柱间距 |
3000 |
mm |
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4 |
喉口深度 |
320 |
mm |
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5 |
滑块行程 |
120 |
mm |
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6 |
**开启高度 |
380 |
mm |
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7 |
滑块运动速度 |
快下 |
75 |
mm/s |
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工进 |
9 |
mm/s |
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快上 |
68 |
mm/s |
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8 |
主电机功率 |
7.5 |
KW |
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9 |
机器外 |
长 |
4000 |
mm |
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宽 |
1600 |
mm |
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高 |
2600
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mm |
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2、机床结构:
该机由整体焊接机架、拼装工作台及滑块、油缸、上下模具、液压系统、电箱等部件组成。机架为Q235**钢板焊接结构,工作台用螺栓紧固在机架左右两墙板上,底部用半圆垫支撑,油箱在机架的上部与左右墙板焊接成坚固的框形机架。
滑块选用Q235**钢板进行焊接加工成,通过导轨与机架相连,油缸紧固在机架的左右墙板上,油缸活塞杆通过螺栓与滑块联接,滑块的同步主要是靠机械扭轴平衡同步。
油缸、活塞杆为锻钢经热处理、精加工成,活塞杆表面经热处理淬火、表面镀铬、精磨、抛光。油缸内设有机械挡块,顶部装有蜗轮箱,通过旋转蜗杆、蜗轮使机械挡块螺母作上下移动,限制活塞杆**下死点的位置,保证滑块上模的重复定位精度。同步机构为机械扭轴同步,在机架两端墙板上安装有关节轴承,同步轴靠两关节轴承作支点,通过同步轴上两个平衡臂强迫滑块做同步运动,该结构简单,稳定可靠。
后挡料由挡料梁、T型丝杆、滚动导轨、后档料电机、挡指构成,滚动导轨的支撑架焊接固定在机架墙板内档两侧上,该结构稳定,定位精度高。带退让功能,避免板料折弯翻转时与挡指相撞。
分段式上模拼接成所需的长度,互换性好,精度高,上模与滑块联接处安装有楔形调节补偿机构,可提高工件全长上的角度精度。液压系统为集成式结构,原理简易

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