液压闸式剪板机
概述:本机器主要用于剪切板厚为0.3—4,宽度为不大于2000mm的钢板,被剪切板料强度以450N/mm2为计算依据,如需剪切其它大于该强度的板料时应相应减薄被剪板料的厚度。
本机采用钢板焊接结构,液压传动,畜能器回程,工作平稳可靠,体积小、重量轻、刚性好、噪音低。
★机架部份
由钢板焊接的框形结构,具有良好的刚性,两油缸固定于两立柱顶部上,工作台与立柱焊接连接。下刀片装于工作台上,并可作微量调整,使刀口间隙均匀。
为钢板焊接结构,具有良好的刚性,它以前后滚轮为支点,在左右油缸的驱动下上下往复运动而完成剪切。采用三点式滚动导轨,消除导轨间隙,提高剪切质量。矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工作的精度。上刀架剪切角可调,减少板料扭曲变形,前面板手轮调节,左侧刀口间隙指示;前后导轨及滚轮均采用合金钢锻造。
QC11Y-4×1600液压闸式剪板机,QC11Y-8*1600型液压闸式剪板机QC11Y-4*2000型液压闸式剪板机
1.本机属于第5代液压剪板机,液压剪切机
2.采用**的液压集成阀块
3.串联油缸使机床在剪切时剪切角不断变动
4.蓄能器回程平稳、迅速
5.矩形刀片,四个刃口均可使用,寿命长
6.上刀架采用内倾结构,便于落料,并提高板材的剪切精度。
号
切断板料厚度
(mm)
切断板料长度
(mm)
剪切次数
(min)
压料力
(N)
空载行程次数
(min)
上刀片剪切角度
(度)
刀片全长
(mm)
墙板间距离
(mm)
工作台离地高度
(mm)
主电机
(kw)
外形尺寸(mm)
长×宽×高
4×1600
4
1600
18
400
24
3
1650
1900
780
4
2100×1060×1700
6×1600
6
1600
18
600
21
3
1650
1900
780
5.5
2100×1060×1700
4×2000
4
2500
16
400
20
3
2050
2720
780
5.5
3000×1500×1750
6×1600
6
2000
18
600
21
3
1650
2250
800
5.5
2100×1450×1760
6×2000
6
2500
19
600
22
3
2050
2720
800
7.5
3000×1550×1800
8×1600
8
2500
17
800
21
3
1650
2720
820
7.5
2100×1600×1800
安徽1.6米液压剪板机。2米液压剪板机3.2米剪板机价格,2.5米剪板机价格,4米剪板机价格,机械剪板机刀片,液压剪板机刀片 数控液压剪板机刀片 剪板机刀片材料
★压料装置:由安装在机架前面支承板上的多个压料油缸组成,压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料,在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。
压料力的大小随被剪切板料的厚度的增加而增大。
★ 挡料机构:
前挡料:由前挡料架和标尺以及左限位挡板等组成。
后挡料:装在上刀架横板下,随上刀架作上下运动,后挡料的调节由电机驱动由丝杠传动。控制其移动距离、并具有前后软限位装制。在机动达不到需尺寸,可手动微调以确保所需的调节值。所以后挡料的调节是方便可靠的。
★ 机床液压系统
本机器采用液压传动,其液压系统主要轴向柱塞泵,直通单向阀,系统溢流阀,电磁
换向阀和畜能器等组成。系统合理,动作稳定可靠。
电动机启动后按标注的箭头方向旋转,(当各电磁阀均不工作时)带动轴向柱塞泵将
滤清的油液通过吸油管道进入阀板和电磁阀后回油箱。
系统所用的压力由轴向柱塞泵供给,系统工作压力为20Mpa,由溢流阀调定,各液压阀在出厂前均已调定,一般情况下用户不需再行调整, 液压阀选用上海液压阀,管路布置简洁、泄漏少、维护调试