企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图浩飞龙自动化一家集研究、开发、生产、销售和服务为一体的立式包装机械生产厂，专业生产全自动包装机，包装机配件，螺丝包装机、五金包装机，自动包装机、全自动颗粒包装机、全自动螺丝包装机、全自检测螺丝包装机等产品。产品广泛于五金行业。
螺丝包装机主要特点
1、进口PLC全电脑控制系统，光栅计数、人机界面，操作简便、直观；
2、伺服动膜系统，气动控制系统，定位准确；同步动膜，稳定性高。
3、采用智能温控器，温度控控制准确；保证封口美观平整。
4、设有多种停机报警功能，最大限度减低损耗。
5、本机采用全自动完成计量、计数、制袋、填充、封合、日期打印等操作。
螺丝包装机的技术特点
A、振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成B、自动分选、检测、计数包装。C、**的微电脑包装控制器，优良的人机对话模式，使速度、袋长、切点位置检测等都可在界面上直接显示。D、滑动式横封机构，可上下任意调整横封的中心高度。E、进口色标检测器，使色标检测更为准确网纹、直纹、竖纹式封口任选。 F、变频调速，方便简单
五金螺丝包装机使用注意：
一、准备工作：
1、清理机器上脏物、杂物和其它物品，对接触食品各部分清洗消毒。
2、检查各处螺丝是否因运输过程中松动。用手转动皮带一周，检查机器是否卡住不转，若有应查明原因并排除。
3、在横封导柱上，凸轮处，下料离合器上等各活动部位加润滑油(选用36#油)。检查减速箱是否缺油，若低于望油仓中线，请加入36#机油。
a)接通电源，合上电控箱内的漏电开关。
b)设定纵封、横封模具所需温度，让温控表上的温度升温至包材所需温度。
二、开机顺序：
1、点动包装机试运转。将下料离合器手柄转至断开标识处。无异常启动机器空运转。
1、将无级调速器按标识调至慢位置。
2、停机后按穿膜示意图步骤将包材沿成形器送至纵封模具，点动封合，用右手脱开拉纸离合器，用左手拉膜至拉纸轮中，合上拉纸离合器。
3、启动包装机制空袋，检查其封口质量。
4、合上下料手柄，观察下料时间是否正确。
5、料桶倒入少量物料，启动包装机，试包成品，检查包装重量是否达到要求。
6、以上各项准备工作完毕，方可进行成品批量生产。
三、停机顺序： 断开下料离合器→按停止键停机→断开总电源开关→清扫、清洁
四、注意事项：
1、操作者必须按以上顺序熟练操作过程，否则可能造成机器故障。
2、机器在工作过程中，应注意机器声音是否正常，温度是否正常，包装膜是否用完，物料是否用完。在生产过程中操作人员不可离开包装机，发现问题应及时停机检查。
3、调整各机构时一定要记住原始尺寸和位置，以便调节不理想时恢复到原起点。
4、新机磨合须在慢速度下运转100-150小时。
5、切勿将工具及异物放在机器上，以防掉进模具中，损坏模具。
6、暂停工作时，须点动将封口模具脱开。
7、长时间工作后要用专用铜刷清扫模具表面，有利于封口质量。
8、机器在运转过程中严禁将手或物品靠近活动部位。
9、定时检查机器各紧固部位是否松动、脱接现象。
10、减速箱应3个月更换一次机油(36#)，每次以油标中线为准。
五、运输与安装要点
一、运输： 该机器在厂内或车间运输移动时，可借安装在该机器四角下的脚轮，注意地面必须平坦，否则易将机器脚轮损坏。 机器长途运输必须有牢固可靠的包装箱，机器借助四个支脚牢固地固定在包装箱底板上，机器上活动部位加以固定，包装箱外面必须有“勿倒置”“勿撞击”等字样或标记，以及吊装方法标记。
二、安装：
1、预防电击伤人，保证安全，请务必安装好地线。
2、机器安放应远离潮湿地段及高压电源。
3、速度调整应在电动机带动机器运转状态下操作。
4、请将机器安放在离太阳直射不到的地点。
5、常清洁机器，定时加润滑油。
6、每三个月内更换减速机内机油一次。
注意事项
1、每次开机前，要检查观察机器周围有无异常;
2、机器在运转当中，严禁身体、手和头靠近或接触运转部件！
3、机器在运转当中，严禁将手和工具伸入封刀座内！
4、机器在正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值； 5、严禁超高速长时间运行； 6、禁止两人以上同事操作机器的各类开关按钮和机构；维护和保养时应关闭电源；多人在同时调试、维修机器时，要注意相互沟通和示意防止因不协同而造成事故。
