塑料废气处理根据我们的经验可分为塑料颗粒废气处理,塑料制品加工废气处理,塑料包装印刷废气处理等等,不管在哪一个环节塑料加工过程中都在不同程度上存在烟气,废气,烟雾的排放,或轻或重的给环境造成了污染,根据塑料加工工艺和使用塑料种类的不同这些烟气废气有的呈现白色,有的呈现黑色,并且带有刺鼻性气味,我们需要根据每个工况的不同,针对性的提供工艺方案和设备,才能达到理想的净化效果。
塑料废气处理方案一:
对于简单的塑料废气,比如PP、PE、PVDF等可以使用该方案,一般注塑、吸塑、吹塑等加工厂可以使用。该方案是通过UV或者等离子分解破坏塑料的大分子结构,然后将其氧化成二氧化碳和水,较终达到处理效果。
塑料废气处理方案二:
对于成分复杂的塑料造粒加工厂,特别ABS粒子加工的企业,需要使用多种工艺组合进行处理。流程如下:废气**入洗涤塔进行降温除尘,因为在造粒过程中塑料粒子受热融化产生的废气具有较高温度,需要降温除尘才能进入后续工艺。
降到常温的废气进入UV光解或者低温等离子废气处理设备,复杂的有机物分子被破坏分解成小分子,然后被氧化成二氧化碳和水。利用活性炭吸附多余的物体,没有来得及被分解氧化的污染物,较终达标排放。
塑料废气处理工艺原理:
**湍流喷淋洗涤塔
洗涤塔一般为立式喷淋洗涤填料塔,内部喷头和填料层交替分布。填料具有较大的比表面积,用于增加两种流体间的接触面积。废气由底部进入,经填料层和除雾器后,由顶部排出。液体被水泵送到喷头喷出,向下降落,经填料层回到水箱。废气中的杂质粘附在填料上,后在水流作用下进入水箱,达到截留目的。水箱中的杂质需定期清理,污水需定期排放。此处设立洗涤塔的目的主要是去除漆雾和降低气温。
低温等离子技术原理
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,由电子、离子、自由基和中性粒子组成。低温等离子体有机气体净化器是利用等离子体。以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异味气体的分子,去激活、电离、裂解废气中的各种成份,从而发生氧化等一系列复杂的化学反应,再经过多级净化,将有害物转化为洁净的空气释放至大自然。
其工作原理如下:
(1)利用高压电场将废气分子电离分解,形成低温等离子体。高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获,成为负离子
(2)高压电场会电离空气中的氧气,使之产生游离态的氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
(3)臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H2O等无机物,从而达到治理目的。
UV光氧催化技术
UV**光解氧化是目前工业恶臭废气处理技术中较**的技术之一,“UV**光解氧化模块”的设计和开发充分考虑了工业恶臭废气性质的不确定性和复杂性,从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了极大的可行性、可靠性、灵活性。其工作原理如下:
(1)利用特定波段(253.7nm)的紫外线对恶臭气体的分子链进行破坏,将其大分子结构打碎变成小分子结构。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物会被分解成小分子。
(2)利用特定波段(185nm)波段的紫外线使空气中的氧分子产生游离态的氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
(3)在催化剂(TiO2)的作用下,臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H2O等无机物,从而达到治理目的。
活性炭吸附技术
活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,能与气体(杂质)充分接触,从而赋予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就像磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。
不是所有的活性炭都能吸附有害气体,只有当活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径,能够让有害气体分子完全进入的情况下(过大或过小都不行)才能达到较佳吸附效果。当吸附载体饱和后需要再生处理。