易损件质量的好坏直接决定了整个撕碎机的使用寿命和生产质量。两个看似一模一样的配件,也会因为它们的材质和制造工艺形成不同的质量对比。
建议客户在选择撕碎机的时候不能只注重撕碎机的价格,对厂家所配送的易损件也要有一定的了解和认识,这样才能确保万无一失。
撕碎机的常用结构主要有双轴(或四轴)剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等三种。
1) 剪切式撕碎机
最常见的是剪切式粉碎机,他有二到四根刀轴,主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程,这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。
2) 辊切式粉碎机
辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片,和固定的刀片形成对切,来完成物料粉碎的效果。
3) 撕裂式粗粉碎机
撕裂式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕裂垃圾物料。这种机型主要用于粗破碎。
钢筋撕碎机刀具的厚度和刀齿数量可根据不同需求更换,钢筋撕碎机属于低转速运行,噪音和粉尘可达到较高的环保标准。
轮胎撕碎机主要是轮胎撕碎机较为坚硬的物料,其破碎腔的颚板齿峰相对正是基于这要求的需要。
轮胎撕碎机不仅在技术上有了新的突破,其颚式废旧轮胎撕碎机的运动特性优越、腔型独特,同比其他轮胎撕碎机可以节能10%以上。
而在零部件的组装上,重机更是充分考虑到客户运输需要,在动颚部和机架部设计成可以拆分的结构,使得客户在移动运输时可以随意拆分。
因此在轮胎撕碎机的零部件设计和组装上更应该从实际需要出发,以方便客户的使用为目标,加强创新能力,在具体细小的环节做到规范和灵巧化,从而真正提高轮胎撕碎机产品的实用性。
对撕碎机刀具的定期维护,能够很好的提高刀具的使用效率并延长其使用寿命。在维护的过程中应当注意:由于撕碎机刀具具有敏感和锋利的刃口,
所以无论是在拆卸还是移动刀具的时候,都应当避免其合金头受到各种碰撞和损伤;对撕碎机的主轴进行检查,包括径向跳动和摆幅等方便,