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钢筋撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种钢筋撕碎机广泛应用于钢筋团、散钢筋撕碎颗粒。

我公司根据国内实际情况在原有双轴撕碎机基础上进行改进，研发，推出技术成熟和设计**的钢筋撕碎机，

可以一次性将散钢筋撕碎成10cm以下的钢筋颗粒，成品率达到99%以上，为我国的建筑钢筋团、散钢筋做颗粒提供质量可靠的设备。

钢筋撕碎机刀具的厚度和刀齿数量可根据不同需求更换，钢筋撕碎机属于低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的环保标准。

轮胎撕碎机主要是轮胎撕碎机较为坚硬的物料，其破碎腔的颚板齿峰相对正是基于这要求的需要。

轮胎撕碎机不仅在技术上有了新的突破，其颚式废旧轮胎撕碎机的运动特性优越、腔型独特，同比其他轮胎撕碎机可以节能10%以上。 

而在零部件的组装上，重机更是充分考虑到客户运输需要，在动颚部和机架部设计成可以拆分的结构，使得客户在移动运输时可以随意拆分。

因此在轮胎撕碎机的零部件设计和组装上更应该从实际需要出发，以方便客户的使用为目标，加强创新能力，在具体细小的环节做到规范和灵巧化，从而真正提高轮胎撕碎机产品的实用性。

对撕碎机刀具的定期维护，能够很好的提高刀具的使用效率并延长其使用寿命。在维护的过程中应当注意：由于撕碎机刀具具有敏感和锋利的刃口，

所以无论是在拆卸还是移动刀具的时候，都应当避免其合金头受到各种碰撞和损伤；对撕碎机的主轴进行检查，包括径向跳动和摆幅等方便，

这样能够确保撕碎机刀具的切口能够相互吻合，保证撕碎效果；对于撕碎机的法兰盘也应当进行检查，如果发现法兰盘的螺母松紧不合适的话，

要及时的进行纠正，以免造成切削效果不如人意的情况。新的刀具在安装好之后应当进行至少30秒的空转，这样才能开始工作。