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国内热缩材料的发展还是相当快速的。50年代末在中科院长春应化所建立了我国**个高分子辐射化学研究室，进行基础研究。60年代开始了热缩材料和电线辐射交联研究，并成功地应用于“东方红”人造卫星。为发展辐射加工工业，筹建了我国**个辐射中试基地，奠定了热收缩材料在我国研制生产的基础。

　　70年代初，长春应用化学研究所积极承担了**“八三”工程石油管路防腐工作，开展了辐射交联聚**片、带、膜的研究，应用于石油输油管道防腐工程。

　　80年代初，由应化所牵头、联合吉林辐化所、水电部武汉高压所，受**科委、水电部的委托和支持，完成了电力电缆热收缩附件的攻差，并迅速推广使用，打破了Raychem公司产品一统天下的局面，促进了我国该项高新技术产业的形成和发展。80年代中，长春应化所建厂生产，1994年建立了长春热缩材料股份有限公司(C***)，为产业化、规模化打下了基础。

　　1987年以来，国内热缩产品的生产数量和品种迅速发展。主要原因是热收缩材料的高附加值对制造厂家的刺激;民用、公用事业建设等需求充分显示了新材料的潜在市场很大;美国Raychem公司涉入，影响了国内的主要厂商，迫使大厂家连带一片，小厂群拥而上，形成了我国“热缩热”的局面。由于开发历史的原因，国内热缩材料主要限于通讯电缆附件和电力电缆附件两大系列，目前基本上形成了两大块的格局，一是以四川双流为代表的通讯产品生产厂家集群，另一是以长春C***为代表的电力电缆附件生产厂家集群。据不完全统计，全国已有大小企业300多家，其中产品质量与效益好的有以下63家。

　　国内用加速器专门生产热缩材料的单位现有7家(使用加速器共10台，约占加速器总数的22%)。另有9家既生产热缩制品又生产线缆(可认为各占加速器总台数的10%)。因此，全工约32%的辐照加速器用于热缩制品的生产。

　　虽然国内厂家很多，但具有较大规模和较高水平的厂家只有十余家，国内市场基本被包括Raychem在内的几家大厂垄断。

　　1994年全国热缩材料总产值已达5亿元，1995年全国总产值接近6亿元、利税2亿元。目前国内热缩制品主要有：热缩通讯电缆附件、热缩电力电缆附件、电子系统热缩套管、热缩包覆片、复合绝缘热缩带等系列品种;就产值而言，热缩产品现居辐射加工产业之首，约占辐射加工总产值的55%左右，虽然产值指标含有γ射线加工的贡献，然而加速器的电子束加工，才是热缩材料产业化的真正基础。

　　迄今为止热缩行业知名厂家，有长春中科，深圳长园，江苏达胜，深圳沃尔，宏商，三联等，这些企业各自有各自优势产品。