家电钢化玻璃:就是将普通退火玻璃先切割成家电要求的尺寸,然后加热到接近软化点的温度,再进行快速均匀的冷却而成。通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右,降温300秒左右。总之,根据玻璃厚度不同,选择加热降温的时间也不同。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃,如果受到超过其破坏强度的作用力,就会破坏成小颗粒状,即“粉身碎骨”,所以是一种安全玻璃。
我厂各生产工序之间的衔接采用玻璃周转车,玻璃站立叠放。这就要求:
(1) 在叠放时一定要小心轻放,使玻璃的底边先接触支撑臂,然后再平推玻璃,使玻璃表面各点尽量同时接触。千万不能使玻璃以一定的角度先接触然后再滑擦下去,这样便很容易造成细而长的划伤。
(2) 玻璃之间一定要垫放木板或纸张。由于玻璃在周转车上是站立叠放,所以玻璃与玻璃之间是相对不稳定的。周转车的拉动很容易引起玻璃之间的相对振动,这时如果玻璃之间有玻璃屑或其他硬物便会引起玻璃的划伤。
(3) 尽量减少搬运的次数,采用流水线作业。针对以上对钢化玻璃加工过程中造成划伤问题的分析,我厂改进了冷加工过程的工艺流程。在冷加工过程中尽量少采用玻璃周转车,玻璃在切割后,直接
传送到下道工序磨边。而四个磨边机各磨一边,然后直接进入清洗段,待玻璃清洗完毕堆放时,玻璃之间应垫柔软的纸张或木板等。实践证明,改进后我厂的玻璃划伤问题较之以前大减少。