企业特殊行业经营资质信息公示
水泥回转窑是目前市场上*进的回转窑，经过多年的技术创新，在回转窑煅烧系统装备中取得了突破性的进展，耐火材料的选择也积累了丰富的经验。
一、水泥窑系统选用耐火材料的原则如下：
1.根据生产方法和窑型选用耐火材料。
2.根据窑的规格选用耐火材料。
3.根据所用原料、燃料的性质选用耐火材料。
4.根据窑内的热负荷选用耐火材料。
5.根据窑内应力分布、热力分布的情况选用耐火材料。
二、窑外分解窑系统用的耐火材料
1.回转窑卸料口和冷却带。要求，两处的耐火材料由于受高温熟料、二次空气及高温火焰的共同作用，机械磨损和化学侵蚀很强烈。因此要求具有良好的耐磨性、抗渣性和耐热震性。
选用：冷却带一般使用一级高铝砖（Al2O3含量为65%~75%）、耐热震高铝砖、尖晶石砖、镁铬砖以及磷酸盐砖等；卸料口常用高铝砖、耐火混凝土（刚玉为骨料）和碳化硅砖等。
2.回转窑烧成带。要求：回转窑烧成带的耐火衬料主要受到高温冲击和化学侵蚀（碱性侵蚀），因此要求使用具有足够的耐火度和高温下易挂窑皮的耐火材料，选用镁砖、镁铬质砖。
3.回转窑过滤带（放热反应）。要求：该处的窑皮会时挂时脱，温度变化频繁，筒体温度较高，化学侵蚀较严重，因此要求是能够承受高温冲击、且具有较高的高温抗折强度和较小的弹性模量耐火材料，选用：由刚玉（Al2O3含量为50%~80%）与铝矾土制成的高铝砖、直接结合镁铬砖、普通镁铬砖和尖晶石砖等。
4.预热器和分解炉。要求：耐火材料的耐高温和隔热保温性能选用：上面几级较低的旋风筒，可以用浇注料（耐火混凝土）直接浇注。下面几级预热器、分解炉以及连接管道可采用耐碱的及耐磨的粘土砖，并加以隔热复合层。顶盖部分采用耐火砖挂顶，背衬矿渣棉，也可采用浇注料浇注。各个弯头处多使用浇注料浇注。窑尾上升烟道等处可采用结构较为致密的半硅质粘土砖，以防碱的侵蚀。
5.水泥熟料冷却机系统。蓖式冷却机采用的耐火衬料有耐火砖、轻质浇注砖、隔热砖和隔热板材等，高温区域及下料喉部区域以及高温区域可采用普通镁铬砖、高纯度的高铝砖。中温、低温区域则可
