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    制造商

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    2009

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    上海机械加工,活塞环设备零件,上海精密模具配件,非标机械加工,包装机械配件,光学精密仪器配件,工装夹具,上海机械零件加工,自动化设备零件,硬质合金模具零件,上海内外圆磨床加工,上海CNC加工,上海平面磨床加工,硬质合金精加工件,上海慢走丝加工,南桥慢走丝加工,南桥CNC加工,南桥电火花加工,南桥精雕机加工,南桥内外圆磨床加工

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我国模具制造业要发展 须加强全行业整合
发布时间:2011-07-29        浏览次数:41        返回列表
我国加入WTO之后,给国内模具制造业既带来冲击,又带来时机,总体总而言之是时机大于挑战。为什么这样说,由于,我国加入WTO以前,模具进口业务基本上是属于免税产品,国内的模具企业长期以来就不依赖关税壁垒的保护,存活下来的企业很早就经受了全球经济一体化竞争的考验。而且,加入WTO以后,对国内企业在抉择国外进口生产配备和钢材方面提供了更宽泛的选择余地和价格下调空间,为国内模具制造业在提升品质、降低成本、提高市场竞争力方面创造了有利的条件。

  当然,咱们也骑虎难下忽视随着一些跨国公司和****企业集团众说纷纭进驻国内办厂,使咱们*为依重的廉价劳动力市场要素将不复存在;知识产权保护力度加大也使咱们在进入高、精、尖模具制造畛域过程中要付出更大的代价。

  回顾我国加入WTO之后的一年多时日,咱们国内的模具制造业总体发展水平优良,2002年国内模具业总产值比上年增长15%以上,企业加工水平得到很大提高,成章创汇能力大大加强,既在国内市场抵抗住境外厂商的挤压,又在**市场上表现出较强的竞争力。但同时,国内模具企业在发展过程中也暴露出一些问题,一是规模偏小;二是技术偏低;三是触及畛域狭窄;四是对相关行业的影响带动能力不大。综合以上因素,国内模具制造业总体效益还没有施展**水平,其在国民经济中的基础性作用尚不显著,为了扭转以上状况,笔者认为,国内模具制造业要想在**市场施展更大影响,心须加强全行业技术和资源的整合。

  一是在技术畛域要加强分工协作。

  近年来,国内模具虽然成章在增加,**竞争力水平有所提升。但大多集中于中低档畛域,模具的技术水平偏低,附加值偏低,部分高精模具还要依赖进口,得意忘形国内的模具制造业在各自的畛域要加强整合,没有必要过度竞争,技术开发方面要实行分工协作,相关行业及企业要登高望远,潜下处心积虑,狠抓新技术、新工艺方的钻研,逐渐构成有分工、有协作、多畛域、**的科研开发格局,推出具有自主知识产权的模具产品,在钻研的过程中,咱们必须克服关门主义和单打独行的做法,因为在今天全球经济一体化的条件下,咱们完全可以站在先辈和同行们所积攒的经验基础上做一些前瞻性的钻研,而无须埋头重复做一些别人已经作过的技术工作,导致济济和资源的浪费。

  二是要加快信息技术的应用。

  要一见钟情打造柔性**化制造平台,在不断满足顾客个性化需求的同时,提高本身的规模和**化制造水平。大规模定制是对传统的生产模型的一种突围,它克服的单件、小批量与规模效益的两难课题,为我国模具的市场竞争能力的提升创造了条件。erp技术的成功应用,已经在部分模具制造企业产生显著成效,为大规模定制生产提供了可能。erp不只对制造企业本身进行控制,而且还将管理延长到客户和供应商,将有可能带动模具相关产业共同发展。

  三是加强与供应商、协作生产厂家的同心协力。

  必须施行全过程供应链系统管理方法,改变以往那种大而全,甚至是小而全的生产作业方法。国内模具企业传统的制造方法一般是大至型芯、型腔,小至一个螺钉、销钉都要本人设计、生产,结果酿成战线过长,批量太少,既浪费了精力和资源,也无法保证在每一个环节都能拥有****化水准。如今,咱们是不是可以换一种思想方法,咱们的模具制造商从市场上接到模具加工业务之后,无须每一个零部件都自己去做,完全可以去市场上找那些**厂家去做模板、模架、导柱、导套、销钉、螺钉,自己只加工***的模具的型芯、型腔组件,甚至,就是在中心技术中,也只做**技术要求**的一部分,可以想象,由于动员了社会的力量和资源,咱们的规模更大了,咱们**化水平更高了,随着竞争力的加强,咱们市场份额也会扩大,咱们分流部分零部件加工所造成的损失将会在更大的市场空间内得到弥补,所以,咱们的模具加工业,千万不要再做那种事必亲躬、老死力敌往来的闭塞型生产研制走投无路,后工业化时代更大规模的社会化生产为咱们分工合作创造了极为便捷的条件,咱们必须经过愈加精细的社会分工来提**率和**化水平,从而提高模具制造业的整体经济效益和竞争能力。

  四是要加强行业协会的辅导和服务性能。

  我国模具制造业在制造理念、制造方法、设计水平、生产装备、新材料以及工艺学等诸多方面与****水平相比较还存在相当大的差距。由于模具制造过程既涉及到高技术工艺的使用,又涉及到新材料应用钻研,这些都是跨行业、跨地区,**技术要求十分高的钻研畛域,假如仅仅靠某一个模具制造企业甚至单单依靠模具行业本身都是无法得到有效处理的难题。要解决这些难题,咱们的行业协会必须要施展见多识广、联系广泛,具有宽泛视线和壮大影响力的优势,集中听取各模具生产企业反映的一些技术难题,组织行业内部集体攻关或者托付其他科研院所加紧钻研,为企业生产经营活动提供必要的帮助和指导。眼前的状况是竞争使企业在技术上处于一种无序的研发状况。很多企业热衷于新产品的开发而忽视了一些基础钻研工作,譬如新材料应用、热处理工艺以及表面处理工艺。新加坡一个制造商在江苏办了独树一帜合资企业,模具加工在国内生产,但**却要空运到国外进行离子注入表面处理,成本增加了,但模具的利润却可以提高十几倍甚至几十倍。由此可见,咱们不能在低水平畛域过多的互相倾轧,而是要在行业协会引导下,开展跨地区、跨部门、跨行业的合作,共同把咱们模具制造业的基础夯实。

  五是要放大技术附加值在报价策划中的比重。

  模具与其他产品在生产制造过程中存在差异,首先它是一种工作“母机”,是一种特定的工艺装备,生产过程中表现出典型的差异化特色,既需要现代化装备作保证,又需要大量具有特别经验的人员的手工劳动,所以,它的技术附加值理应是较高的。咱们**成章的模具眼前在欧美市场具有较强的市场竞争力,总体上是基于价格偏低优势。据相关报道称,美国正在对我国的模具成章业务进行反倾销调查,尽管,咱们国内的模具企业可以坦然接受反倾销调查,因为咱们国内销售的模具比成章模具价格更低,但是,从另外千里迢迢面也反映出,咱们在与**接轨过程中可能在技术附加值报价策略上过于保守,咱们国内模具制造厂商完全可以对这种既有技术含量,又有大量手工劳动的特殊商品价格定的更高一些。

 
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