安全光幕/光栅选型须知:
Step1光轴间距的选择:
光轴间距=10mm;用于保护手指;
光轴间距=20mm;用于保护手掌;
光轴间距=40mm,用于保护手臂;
光轴间距≥80mm;用于保护身体;
Step2保护高度的选择: 对于冲床其保护高度(或者保护区域上下空间的位置)应不小于: 机床滑块行程 + 调节量;
对于其他机械或危险区域,应根据需要保护的区域高度,选择相应规格的光电保护装置。
Step 3输出控制选择:
继电器输出(带控制器):电源为110VAC/220VAC;控制器的选择: 根据安装的方便性要求选用, S-P 外置式控制器一般适用于外部安装、易于操作、需要外部可以直接观察光幕工作状态的场合; S-I 内置式控制器, S-II 双回路控制器一般安装于控制箱内部。
NPN 或 PNP:接入电源电压12VDC/24VDC;给机器提供一个高低电平指令控制信号;
Step4安全光幕系列选择:
PTS系列:0-5000mm(默认);5000mm-30000mm(订货时需要特殊说明);
PTLC系列:超薄安全光幕,0-2500mm;
PTLW系列:微型安全光幕,0-3500mm
PTS系列安全光幕原理:
安全光幕主要是由发光器、受光器、控制器及电缆线组成。发光器发出的红外光直射到受光器形成保护光幕,当红外光幕被遮挡时受光器通过信号电缆线就会传送遮光信号到控制器,控制器输出控制信号给机床的报警装置或制动控制,实现机床安全报警或停止运行。
PTS系列安全光幕组成:
发光器:由若干发光组件组成,发射红外光线;
受光器:由若干受光组件组成,与发光器的发光器件一一对应,形成保护光幕,产生通光,遮光信号,同时通过信号电缆将信号传输给控制器对外部设备进行控制;
控制器:为发光器,受光器提供电源,并接收受光器传送的通光,遮光信号,输出控制信号,控制机床的制动控制回路或其他设备的报警装置;
信号电缆:用来传输控制器和发光器,受光器之间的信号;
控制电缆:用来连接控制器和机床,设备;
安装支架:把发光器与受光器固定在机台上;
PTS安全光幕的参数
对射长度 | 3米、5米、10米、15米 | 横截面尺寸 | 36X40mm |
保护高度 | 光轴间距X (光束数-1) | 输出信号 | NPN/PNP/开关量/继电器 |
光轴间距 | 10mm、20mm、40mm、80mm;其他高度可以订制 | 光轴数量 | 4-400个 |
工作电源 | DC12V-24V | 响应时间 | ≤20ms |
工作电流 | <200mA | 抗光干扰 | 10000Lux(入射角>=5°) |
响应时间 | <10ms | 红外波长 | 940nm |
适用温度 | -10°C ~ 55°C | 环境湿度 | 20°C, RH<=85% |
防护等级 | IP65 | 同步方式 | 线周步(逐点扫描) |
PTS系列安全光幕保护功能及特点:
光轴间距:10mm, 20mm, 40mm, 80mm, 其他间距可订做;
保护高度:50mm-3500mm;其他高度可以订制;
输出方式:继电器输出;开关量输出:NPN/PNP输出;双路NPN/PNP输出;
保护长度:0-5000mm(默认);5000mm-30000mm(订货时需特殊说明);
•对光容易,红外对射接收信号强;
•完善的自检功能
采用*的安全技术设计,当光电保护器失电或者自身出现故障时不会给所控制的电气控制发出错误的信号。
•LED工作状态及异常显示,能够很直观地显示工作状态及异常情况;
•抗干扰能力强
对电磁信号、频闪灯光、焊接弧光及周围光源具有超强的抗干扰能力。
•固定盲区(订制)
通过设置可以忽略保护区域内一些固定可见的物体,以确保这些物体的存在不影响控制信号;
•浮动盲区(订制)
通过设置屏蔽某些红外光束,让其上下浮动,可以忽略系统保护区域内一些移动可见的物体,以确保这些物体的存在不影响光电保护器的运行。
•自保功能
遮挡光幕后,光幕一直维持断开状态,只有按复位按钮后,光幕才能恢复通光状态。
应用范围
冲压机械,锻压机械,剪切机械,工装设备,自动化装配线,制模机械,压滤机械,橡胶机械注塑机械,升降控制机械,切纸机械,立体车库,木工机械,折弯机械,自动化涂装设备,自动仓储设备,自动焊接线,其它存在危险场合.