企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图一.适用范围：
此设备适用于座椅的滑轨的各项指标进行动态耐久性测试，主要试验项目包括分离强度试验、锁止强度试验、限位挡点强度试验、静载荷强度试验、承受强度耐久试验、滑轨耐久性试验：所有测试结果由计算机自动记录，并自动形成测试曲线及测试报告。适用对象：手动调节滑轨和电动调节滑轨。
二.参考标准：
依据标准QCT 805-2008乘用车座椅用滑轨技术条件
三.试验方法：
1>滑轨分离强度试验（最大力值5900N）：将单支滑轨安装在台架上，并将上滑轨调整至设计位置（无设计位置可处于中间位置），并在正上方上逐渐加载至规定值后，判断其试验结果；
2>滑轨锁止强度试验（最大力值13500N）：将单支滑轨安装在台架上，并将其锁止在任意位置，在上滑轨上逐渐加载至规定值，判断其试验结果；
3>滑轨限位挡点强度试验（最大力值5900N）：将单支滑轨安装在台架上，在解锁状态下将上滑轨推至一端，并在上滑轨上逐渐加载至规定值，判断其试验结果；
4>滑轨静载荷强度试验（最大力值1350N）：将单支滑轨（或总成）安装在台架上，滑轨处于最后位置（有特殊要求除外）并锁止，在刚性的模拟靠背骨架上向后相对于H点施加规定的力矩，并要求加载到规定值上保持0.3s以上，判断其试验结果；
5>交变载荷承受强度耐久试验：
将滑轨总成安装在台架上，在刚性的模拟靠背上相对于H点以频率15～30次/min，向前施加98N.m，向后施加245N.m载荷下，经15000次往复试验后，判断其试验结果；
6>滑轨耐久性试验：
将滑轨与座椅总成联接，座椅上加一80kg重物，装夹在试验台上，固定好操作手柄动作气缸，选择好耐久测试，调整滑轨至最后位置锁止，以频率5～10次/min，在最后位置滑轨手柄解锁 主气缸推动将座椅推至最前端 解锁气缸释放滑轨手柄锁止 在最前位置解锁 主气缸将座椅推至最后位置并在此锁止；依次方式循环15000次试验；试验后检查试件是否变形或有异常响声；
7>坐垫负荷耐久性试验
将座椅固定在台架上，用臀模对总成座椅坐垫加载1960N,加载频率（0.5～1）Hz，试验20万次，检查坐垫及骨架是否损坏；
四.技术参数：
1) 荷重元精度： ≤±1%
2) 荷重元分辨率： 1/10000
3) 荷重元容量： 20kN、500N各一只
4) 力量显示精度： 0.1N
5) 试验次数误差： ≤±1次
6) 试验次数： 0---9，999，999 可设定
7) 试验频率： 5次/min～10次/min（滑轨耐久性试验）
15次/min～30次/min（滑轨交变载荷承受强度耐久性试验）
8) 控制方式： 计算机自动控制
9) 显示方式： 19”液晶显示器
10) 设定方式： 液晶显示器
11) 控制软件： 美国NI LABVIEW
12) 数据***系统： 美国NI 24位AD 高速***
13) 数据保存方式： 计算机自动存储
14) 数据保存格式： EXCELACCESSTXT或客户指定格式
15) 报告及原始记录: 可在计算机中生成测试报告及原始记录
16) 动力源： 气动
17) 气源压力： 7kg/cm2
18) 推动滑道的气缸行程： 0--800mm前后可调
19) 滑轨强度试验气缸行程：0--300mm
20) 手柄解锁气缸： 0--150mm
21) 夹具： 3套（仅滑道的专用夹具；带横杆的座椅骨架+滑道的夹具；座椅+滑道的夹具）（保证满足不同地脚尺寸的座椅的固定）
22) 电磁阀及气缸： 日本 *** ，气缸上下位置可调，有暂停功能
23) 配重块： 80kg
24) 工作台尺寸：150 * 150cm，T槽, 橫向 200mm间隔
25) 驱动方式：采用气缸推动方式进行靠背往复试验，各气缸附力量传感器可调节力值大小
26) 测试行程：最大800mm可调
27) 测试速度：15-30回/分，可调
28) 可满足不同座椅固定
29) 滑轨自动解锁功能
五．设备组成：
主机 一台
控制台 一套
计算机 一套
试验夹具 三套
说明书 一份
合格证 一份
保修卡 一份
注：本公司为生产厂家，专业定制生产各种汽车类检测设备，本网站仅发布个别代表产品，如有需求，欢迎咨询了解！
