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点击图片查看原图PpK919-3防腐油漆
组 成: 由919橡胶改性树脂、防锈颜料/(高聚闪亮银铝粉浆)、填料以及助剂、有机溶剂等配制而成的双组份特种长效防腐涂料。
特 性: 919防腐涂料，是电力系统根据电力建设防腐特点，新开发的超长效专用涂料，涂层具有耐化工大气，耐各种酸碱盐、耐户外曝晒以及耐冻融老化等物理机械性能；还有一大特点即橡胶型涂层的耐水渗透性、温差骤变性(即钢铁基材因环境温度急剧热胀冷缩而涂层坚韧不被破坏)，所以又称“封闭涂料”，故可忍受海洋及化工环境的恶劣影响，在海滨地区、工业地区，保护建筑物尤佳，能经受气候的强烈变化和海水飞溅及海上盐雾的侵蚀。用 途: 特别宜用于户外旷野间输变线路器材、铁塔、变电所和电厂设备的超长效防腐；还适用于建筑、港口、桥梁、船舶、石油化工系统的油罐、管道、机械等行业的金属结构、砼结构的防腐蚀。
颜 色: 铝银色（高聚闪亮银铝粉色/电镀） 用 量: 约0.25千克/平方米
膜 厚: 干膜/30～50微米
施工温度: 0℃-33℃之间最为适宜
涂装方法: 高压无气喷涂；少量边角不便施工处可采用辊涂、刷涂。稀释比值: 专用稀料，**稀释比为漆重量的10％
涂装区域、防腐级别及厚度要求：（双组份产品）
| 轻型防腐/干膜膜度 | 普通防腐/干膜膜度 | 中等防腐/干膜膜度 |
干燥地区 | 70至80微米 | 85至110微米 | 115至130微米 |
潮湿地区 | 80至90微米 | 95至120微米 | 125至140微米 |
沿海地区 | 100至120微米 | 125至150微米 | 155至180微米 |
基材处理：金属钢材表面采用喷砂除锈达到Sa2.5级，手工除锈须达到
St3级标准，表面处理后进行必要的清理。达到除锈标准的基材
应在24小时内涂装。镀锌钢材表面必须清洁，干燥，不含油脂。
镀锌表要特别做好除油工作，已经氧化的锌盐应采用清水冲洗
干净，表面干燥后方可后续施工。表面热喷锌铝的基材表面具有
很高的粗糙度和一定的孔隙率，在涂装前建议采用封闭漆进行涂
装。封闭漆可渗透到孔隙内，达到封闭表面多孔状态的目的，避
免防腐油漆涂层产生气泡等弊病。因设计或要求，如直涂覆在镀
锌基材表面上的，应采用电动工具先将其表面的粗糙度达到涂装
漆膜（干膜）总厚度的二分之一或三分之一，油污清理干净再行
施工。混凝土基层涂装前须风干至水份<10％，并将表面清理干净。
适用环境：涂装标准温度范围0℃至33℃，相对湿度不大于85％，雨、
雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行涂装。
贮存时间: 12个月
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