1.输入电压:3*380V,50/60HZ
2.输出:2KHZ-36KHZ
3.输出功率:2KW-20KW,
2KW-30KW,2KW-40KW,2KW-60KW,3KW-80KW,4KW-100KW,4KW-120KW
4.冷却方式:空冷
5.工作环境:-10℃-40℃
6.加热温度:-10℃-1100℃
7.感应圈:10-45米空冷
8.温控仪:1-4炉路主控,5-12路显示
9. K型热电偶:可配5-45米延长线
感应加热系统组成:
a.感应加热电源
b.感应圈(开口感应圈,滑动感应圈,线绕感应圈或加热带)
c.连接电源和感应圈的延长线
d.温控仪
e.温度记录仪
f.K型热电偶及延长线
g.保温毯
主要特点:
1)风冷:避免了环境温度低,水冷不能实现带来的不便
2)加热速度快效率高:直接对金属工件进行加热,而不是象电阻加热,油加热或气体加热传热给金属。
3)可采取保温:加热时不需要接触金属,可以在感应圈与金属之间采取保温毯保温,提高了热能利用率。
4) PLC触摸屏控制:操作简单明了。
5)软线感应圈:可根据工件的形状和具体加热部位特定缠绕。
6)可移动的开口感应圈:方便操作。
7)温度记录仪:记录加热的整个过程并自动生成加热温度曲线。
8)温控仪:**在±3℃误差范围内控制整个加热过程。
9)多路输出:可根据加热要求,选择使用1-4路输出。
主要应用和应用领域:
MYD系列DSP控制风冷感应加热设备,主要用来进行管道加热,焊前预热,焊后热处理,消氢,模具加热等。
1.预热和保温:焊前预热,喷涂前预热,折弯前预热,热装配,热拆卸,模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型&不规则金属等加热和保温。
2.焊后热处理:压力容器,锅炉,管道等金属工件的焊后热处理。
3.管道加热:原油管道,管道油加热,管道水加热,管道反应气体加热,管道液加热。
该感应加热设备的领域涉及石化,石油和天然气管道,**航天,造船,钢铁,锅炉,船舶,压力容器,钢架结构,铁路,桥梁,矿井建设,汽车制造,核电,采矿行业等。