企业特殊行业经营资质信息公示
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式为：散落的丸料经过下部纵向螺旋输送器、下部皮带输送机构、和横向螺旋输送器输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由横向螺旋输送机输送高效BE分离器，经过BE分离器处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器和喷砂系统使用。为了处理抛、喷丸除锈时产生的大量粉尘，该机配有高效新型的LT-48型脉冲反吹清理滤筒式除尘器各一套，该除尘器除尘效率高、安装维修方便，经其净化后的空气符合以下排放标准。
①废气排放＜100mg/m3符合GB16297-1996标准；
②大气污染物综合排放符合 GBJ4-73，车间内粉尘浓度＜5mg/m3；
③车间内工作区有害物质**浓度符合TJ36-79要求。
辊道通过式抛丸清理机主要有输送系统、预热装置、抛丸清理、喷漆、烘干系统、除尘及漆雾处理系统、电控系统等组成。应用于造船、汽车、拆船、电梯、化工、机车等行业。
辊道通过式抛丸清理机特点：
1、整机采用PLC自动控制，带彩色触摸屏人机界面，自动化程度高，操作维护简单；
2、整线输送采用变频调速控制；
3、喷漆往复机构采用专用往复滑台模组，进口伺服电机驱动，精度高，噪音小。可靠性好。
4、采用美国固瑞克公司无气喷涂系统，喷涂均匀可靠。维护工作量少。
5、采用脉冲反吹滤筒除尘，环保经济，除尘效率高，
二、产品技术参数：
项目 型式 | QXY-1500 | QXY-2000 | QXY-2500 | QXY-3000 | QXY-3500 | QXY-4000 | |||||||||
抛丸器 | 4~6 | 6 | 6 | 6 | 6~8 | 8 | |||||||||
单台抛丸器电机功率 | 15~22kw | 15~30kw | 15~30kw | 22~37kw | 22~37kw | 22~37kw | |||||||||
清理速度 | 1~5m/min（Sa2.5级，按清理钢板计算，具体看所配抛丸器电机功率大小） | ||||||||||||||
电器控制系统 | 整线变频调速，PLC控制，带触摸屏，喷漆往复采用进口伺服马达控制 | ||||||||||||||
烘干 | 可根据用户要求采用电加热，燃油加热，燃气加热方式或远红外加热方式 | ||||||||||||||
钢板 | 宽度 | mm | 1000-1500 | 1000-2000 | 1000-2500 | 1000-3000 | 1000-3500 | 1000-4000 | |||||||
厚度 | mm | 5-32 | 5-32 | 5-32 | 5-60 | 5-60 | 6-80 | ||||||||
长度 | mm | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | 6000-12000 | ||||||||
型钢 | **断面尺寸 | mm | 1000×250 | 1000×300 | 1500×300 | 1500×300 | |||||||||
长度 | mm | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | 2400×12000 | ||||||||
构件 | **宽度 | mm | 800×300 | 1500×300 | 1500 | 800 | |||||||||
**高度 | mm | 500 | 500 | ||||||||||||
**高度 | mm | 2400-12000 | 2400-12000 | 2400-12000 | 2400-12000 | 2400-12000 | |||||||||
辊道负荷 | T/m | 1 | 1500 | ||||||||||||
涂漆膜厚度 | um | 15-25 | 15-25 | ||||||||||||
设备总功率 | 按实际情况确定 | ||||||||||||||
设备占地面积 | 设备长50m左右（按板长12m算），占地5~9m（不含除尘系统），高7~8m(不含地坑深度) | ||||||||||||||
地坑尺寸 | 1.5~3.5m，防水，不得渗漏 | ||||||||||||||
1、以上表内的规格和技术参数只是我公司常规产品的参数。2、公司也可根据客户的具体要求来确定技术参数，为客户量身定做。
金属履带式抛丸清理机
钢履带室体图；
前言
该机是我公司经几代改进后的常规产品,它适合于铸钢件，锻件，铆焊件，铸铁件等不怕碰撞工件的清理。
15GL系列履带式抛丸清理机具有以下特点：
l 抗扭、高刚性的机身壳体。
l 合理的链传动系统和几何运动原理，这确保坚固、重叠的履带板始终保持平整连接。
l 高质量的铸造链环，经过精密的加工和硬化处理。
l 经过硬化处理和磨削的链销，在长时间负载运行后仍具有最小的公差间隙。
l 先进的人机环境，易于维护：
(1) 所有的轴承都被安装在抛丸室外部。
(2) 所有防护板的固定件均安装有抛丸室外部，即易于拆换也保证固定件不受到抛丸流的损耗。
(3) 料门的上、下位置都有限位开关进行限位控制，而且有安全限位开关监控。
(4) 料门采用气动开关门设有配重机构，结构紧凑，主要元气件原装进口，使用方便，安全
针对不同的生产条件，有各种形式可供选择：
分离器 采用BE型满幕帘流幕式分离器，是我公司引进吸收瑞士+GF+ . DISA和美国潘邦公司技术生产的。
分选区、输送螺旋、丸料仓、弹丸控制闸阀等
加料机 驱动构加料方式。
底部弹丸输送
底部弹丸输送系统为螺旋输送机。
供丸系统 供丸系统可有气动、电动两种。
一、 设备构成
本设备主要由抛丸室、门升降机、抛丸器总成、螺旋输送机、提升机、分离器、供丸系统、维修平台、集尘器、履带传动系统等组成。
1.1 清理室
室体由钢板、型材焊接而成，内部可能受到弹丸抛打的部位，衬有具有‘终生不换声誉’的轧制Mn13耐磨护板采用自动离子切割加工外观整洁更换方便。室体两侧及后壁设有检修门，用来检查、调整和更换高猛碳钢履带。
钢履带式抛丸机生产厂家安装调试现场
钢履带式抛丸清理机；
