序号

故障

检查与排除方法

1

抛丸器振动较大

1.叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;

2.叶轮磨损严重,更换叶轮体;

3.轴承烧坏,更换并加注润滑脂;

4.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓

2

抛丸器有异常响声

1.弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;

2.丸料内有较大颗粒物料,检查清除;

3.抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;

4.抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓

3

抛丸器抛丸量不均

1.调节各供丸闸开口;

2.调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀

4

除尘器灰尘含弹丸过多

分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好

5

清理效果不理想

1.弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;

2.抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置;

3.丸料粒度不合适,重选丸料粒度;

4.丸料结块或使用过久,更换丸料

6

斗式提升机不运转

1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;

2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;

3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料

7

机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作

1.有关电气元件损坏，检查更换；

2.电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良；

3.时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良

8

分离器分离效果差

1.流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘；

2.分离区的风速不合适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、二级调节板的位置

1

小抛丸器 small Impeller Head(X508-X870)

2

抛丸器 large Impeller Head(X870-X1600)

3

小抛头回转支撑机构small Impeller Head rotation carriage system

4

抛头驱动行走系统Impeller Head transport system

5

特型带供丸系统,With special belt abrasive supply system

6

大抛头回转支撑机构large Impeller Head rotation carriage system

7

液压系统 hydraulic system (German Rexroth hydraulic system)

8

斗式提升机Bucket Elevator

9

分离器Air Separator

10

移动密封室 moveable sealing room

11

固定密封室 fixed sealing room

12

螺旋输送器Screw Conveyor

13

上卸料输送平车 charging and discharging flatca And drive system

14

平台护栏Platform Ladder

15

弹丸控制系统Shot ball Control System

16

小除尘系统Dust Collector System

17

弹丸风力回收风机风量: 120000 m3/h

     Air blower capacity for abrasive recovery: 120000 m3/h

     风机功率：90kWPower of the fan：90kW

18

电控系统Electronic Control System

19

叶片Blade for Impeller

20

分丸轮Distributor for Impeller

21

定向套Contral Cage for Impeller

为进一步开发抛丸清理机的抛丸器，需要对抛丸流进行全面的分析，要从进入进给系统开始继而到从定向套出口**由叶轮叶片抛出。青铸公司作为抛丸技术的领头者，已经通过抛丸器优化了抛丸流并为全新的下一代抛丸器打开了门路，是世界上首先使用高速照相技术得到如此成果的公司。我们作为其受益人从中受到很大的启发。

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