企业特殊行业经营资质信息公示
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PEK 隔膜接体主要技术指标及性能简介
一、 Φ97 接体（主要是隔膜体性能）
1、整体耐压可达到 40kg/cm 2 ，在 70 摄氏度（介质温度和环境
温度均可）正常工作，仪表示值能达到隔膜压力表国标的各项指
标。
2、因为接体上方有和膜片相同的波纹此隔膜表有过压保护功能
（达到满量程的 200%）。
3、在防腐性能上有两种材料，一种是普通 PEK 材料，防腐性能
较好。（80%以上的浓硫酸和 80%以上的浓盐酸除外）。第二种材
料是加强、改性 PEK，材料物理性能及防腐性能更加优越。可
用于各种腐蚀性气体、液体的场合，但价格相对前一种普通 PEK
要增加一些费用。(大约增加 40% )
二、Φ77、Φ65 及各种专用隔膜接体
基本性能和Φ97 接体相同，但有的规格可根据用户要求选用全
金属隔离膜片。
三、 上面介绍的 PEK 特塑材料的硬度和强度很高，但比重较低，
是理想的替代金属的新型材料。国外已开始规模使用。但是
现在刚刚开始小规模应用在航空、舰船、核电等高
科技领域。（主要是注塑件和喷涂件）取得了很好的效果。积
累了大量的数据。取得了各使用单位的认可。在仪器仪
表行业的应用国内还是空白，同行业国外的德国 WIKA 公司、
美国 ASHCROFT 公司早几年已开始用于隔膜接体、隔离膜
片、压力表机芯零部件、弹性元件的外表面喷涂、仪表表壳、
全塑压力表零部件、仪表用微型齿轮等，取得了特别满意的
效果。
四、 布莱迪公司引进了一套 PEK 喷膜设备及工艺、还和国内生产 PEK 原料的厂家共同研发并生产了几
种隔膜接体和隔离膜片（用专用模具注塑成型）。还定制了各
种规格的棒料和型材，现已形成生产特株防腐仪表的能力，
尤其是替代特株接液材料、防强腐蚀方面的隔膜压力仪表的
生产。
PEK 材料及相关性能的简介
一、材料简介：
聚醚酮 （PEK）PEK Polyether ketone PEO Poly(ethylene oxide)
聚环氧乙烷 PES Poly(ether sulfone) 聚醚砜 PET Poly(ethylene
terephthalate) 聚对苯二甲酸乙二酯的主链由醚键和酮键交替形成
的聚芳醚酮类高分子聚合物，大部分为结晶性聚合物。典型聚合物是
聚芳醚酮，由二氟二苯甲酮与芳香聚醚酮族二元酚高温缩聚而成的一
类特种工程塑料，也可由芳香族二卤代物与 4,4'-二羟基二苯甲酮缩
聚成为普遍具有高热氧稳定性。高力学性能，属特种工程塑料。
二、性能指标：
1、物理指标：
比重 1.6g/cc 吸水率 0.021%
2、机械性能：
洛氏硬度 R 105 屈服点拉伸率 3%
拉伸强度 110Mpa 拉伸模量 8Gpa
弯曲强度 55Mpa 弯曲模量 6.4Gpa
耐磨性 大于 8000 次（1.5Kg） 高韧性
3、电性能：
耐电压击穿
耐电弧性 60-120SEC 对比电弧径迹指数 600V
4、热性能：
耐燃、 耐辐射
熔点 220℃（ 聚芳醚酮熔点 334℃ ） 长期使用温度 160℃
热变形温度 1.8Mpa 200℃ 0.46Mpa 210℃
阻燃性 VO 氧指数 30%
5、化学性能：
食品级 符合 FDA 认可要求 ；耐油 ；耐化学性优异
耐腐蚀性:防强酸、强碱、弱酸、弱碱及一切有腐蚀的气体液
体（列举）：盐酸、草酸、硫酸、柠檬酸、硝酸、甲酸；苛性钠、苛
性钾、氯化钠、氯化铵、硝酸铵、氯气等等
耐酸腐蚀性 5%HCl、10%H 2 SO 4 中 48 小时无锈蚀，（**** H 2 SO 4 除
外）不失光，不起泡，附着力无变化
耐碱腐蚀性 5%NaOH 中 48 小时无锈蚀，不失光，不起泡，附着
力无变化
耐盐腐蚀性 煮沸 3%NaCl 中 48 小时无锈蚀，不失光，不起泡，
附着力无变化
6、注塑、加工工艺性能：
注塑温度 200-240℃
吸水后的尺寸稳定性佳，热膨胀系数低，易流动 ，可用于注塑，
挤塑，模压等方法制成管，棒，薄膜等形态。
三、应用范围：
聚醚酮可作为耐高温结构材料、特种涂料、耐磨材料和电绝缘材
料，大量用在电子，电气，机械，化工等工业领域。被广泛用于：
1．厨房用品如:勺、锅、瓢、铲、盖等耐温耐油器皿；
2．烤箱配件、烘箱脚轮等、电子电器、机械化工的部件；
3．汽车发动机周边部件、等高温腐蚀恶劣环境的配件；
4．运动器材、滑雪用品、浆叶、马达电机部件、支架及配件等。
5. 广谱防腐材料，喷涂用于隔离接体上可替代不锈钢、钛、
钽、蒙乃尔、哈 C 合金等。
6. 注塑成型的压力表零件可免去机加工程序，零部件可直接接
触有腐蚀的介质，具有重量轻，强度大，可替代特殊金属材料。
（如注塑成型的各种规格的接体、各种尺寸的隔离膜片、表壳、
紧固件等）
聚醚酮（PEK）性能指标：
Physical properties（物性指标） Metrie Metrie
Density（比重） 1.6g/cc ASTM D792
Water Absorption（吸水率） 0.021% ASTM D570
Mechanical Properties（机械性能）：
Hardness,Rockwell R（洛氏硬度） 105 ASTM D785
Hardness,Shore D（肖氏硬度） 75 ISO 868
Tensile Strength,Ultimate
（拉伸强度屈伏点）
110Mpa ASTM D638
Tensile Strength,Yield （拉伸强度断裂点） 60Mpa ASTM D638
Elongation@break（断裂点拉伸率） Min300% ASTM D638
Elongation@Yield（屈伏点拉伸率） 3% ASTM D638
Tensile Modulus（拉伸模量） 8Gpa ASTM D638
Flexural Modulus（弯曲模量） 6.4Gpa ASTM D790
Flexural Yield Strength（弯曲强度） 55Mpa ASTM D790
Taber Abrasion（泰伯磨耗量） mg/1000 Cycles 12 ASTM D1044
Izod Impact,Notched （有缺口悬臂梁冲击强度） 1.12J/cm 23℃
Izod Impact,Unnotched （无缺口悬臂梁冲击） NB ASTM D256
Izod Impact,Notched Low Temp（低温缺口冲击） 0.5J/cm ASTM D256
Charpy Impact,Unnotched（卡毕无缺口冲击强度） NB ISO 179
Charpy Impact,Notched Low Temp（卡毕低温缺口冲击强度） 0.4J/cm2 ISO 179
Charpy Impact,Unnotched Low Temp（卡毕低温无缺口冲击强度） NB ISO 179
Charpy Impact,Notched （卡毕缺口冲击强度） 1.8J/cm2 ISO 179
Electrical Properties（电性能）
Arc Resistance（耐电弧性） 60-120sec UL-746A
Comparative Tracking Index Min（对比电弧径迹指数） 600v UL-746A
Thermal Properties（热性能）
Melting Point（熔点） 220℃
Maximum Service Temperature,Air （长期使用温度） 160℃ UL-746B
Deflection Temperature at （热变形温度） 0.46Mpa 210℃ ASTM D648
Deflection Temperature at （热变形温度） 1.8Mpa 200℃ ASTM D648
Vicat Softening Point （维卡软化点） 210℃ ASTM D1525
UL RTI,Mechanical with Impact（UL-RTI 冲击使用温度） 85℃ UL-746B
UL RTI,Mechanical without Impact（UL-RTI 无冲击使用温度） 90℃ UL-746B
Flammability,UL94 V0（UL94 阻燃性） V0 UL94
Oxygen Index（氧指数） 30% ISO 4589
Processing Properties（注塑工艺）
Processing Temperature 200-240℃ At Die
