全自动隔油提升设备是在城市用地日益紧张的前提下,随着城市的不断扩张和建设,迫使人们不断地向地下发展,随之而来的建筑物的污水排放也成为困扰人们生活的巨大问题,原有的地下建筑物污水排放设施由于技术落后、设备陈旧、不但故障率高,而且还要有专人定期进行清掏,对设备进行维修,也会给地下建筑物的设备造成极大的污染,因此,原有的设备早已不能适应人们日益发展需求。
全自动隔油提升设备实现了污水的密闭排放,解决了地下建筑污水排放时的二次污染,采用污水和杂物分离技术,使得整个设备在运行过程中,实现了免清掏,同时该系列设备还有维修率低的优点,设备是现代社会消除地下建筑物污水排放二次环境污染的选择。 1安装方式:地下室地上式安装;一体化设备内设水泵台数:2台,交替运行,互为备用; 2液位控制方式:采用浮球开关; 3出口形式:垂直 、法兰接口; 4不堵塞:设有固液分离装置,水泵叶轮不接触杂物,不会造成缠绕与堵塞,延长其使用寿命; 5无污染:水箱采用全密封的活动顶盖设计,污水在密封的状态下储存与排放,不外溢,无臭; 6无沉淀免清掏:独特的反冲洗装置,能随时有效地冲洗水箱内沉积物,确保水箱内自动保持清洁,无沉积物沉积,避免日常清掏; 7控制方式:采用液位浮球自动控制,设有超限水位声光报警功能,手动自动操作功能; 8设备配置:包括箱体、水泵、进出水管、固液分离装置、橡胶密封条、紧固件,紧急泄空阀、出水管及管接件、球型止回阀(铸铁材质)、控制箱、底座及附件等。设备进水管与排水管采用法兰式对接; 9设备水箱采2.0mm厚304不锈钢,箱盖含有提手和搭扣,便于检查维护; 10控制系统:智能控制箱内主要元器件施耐德,柜体不锈钢201材质; 11设备装配要求:焊接件及安装的焊接部位的焊缝应牢固、光滑美观、无假焊、漏焊等缺陷,焊渣与药皮应清除干净。各连接部位应牢固可靠,紧固件无松动,各管道、电气元器件及线路等应布置整齐合理。
全自动隔油提升设备应用领域:
各类建筑物地下室的污水排放;
•地下室厨房及卫生间的污水排放; •地铁车站、地下通道的污水排放; •人防工程改建后的污水排放; •市区中、小型无人操作污水输送泵站; •地下商场、餐饮、浴池等服务场所的污水排放; •各类卫生机构污水排放的杀菌处理和达标排放