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地基注浆加固  注浆加固是用液压、气压或电化学原理通过注浆管把浆液均匀地注入土层中，填充、渗透和挤密驱走土颗粒间的水分和气体，并填充、硬化后将土颗粒成一个整体形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的土体，从而使地基得到加固，可防止或减少渗透和不均匀的沉降。  工艺流程   定孔位---钻机与注浆设备就位-钻孔---压水试验---插管、封填及提升套管---浆液配制---下注浆管、套管---注浆-拔套管---封口---边注浆边拔注浆管---封孔。  施工工艺要点  1．确定有关参数：  地基注浆加固前，应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数。  灌浆段长度：根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定，在一般地质条件下，段长为5-6m。在松散、裂隙发育、渗透性强的情况下，2-4m。 灌浆孔距：一般不宜大于2.0m。 孔深：据加固深度定。  孔口处压力：视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆的稠度等而定，一般为0.3---0.6MPa。  2．灌浆施工方法  1)按规定位置用钻机钻孔到要求的深度，孔径35-100mm。  2)将注浆射管与套管一并施工孔内。注浆射管管径38-50mm,管底部1.0-1.5m管壁上钻有注浆孔。在射管与套管之间用砂填塞。 3)拔出套管。  4)地基表面空隙用1：3水泥砂浆或粘土、麻丝填塞。  5)用压浆泵将水泥浆射管而透入土层孔隙中。水泥浆连续一次压入不中断。 6)灌浆先稀后浓，逐渐加浓，自下而上分段拔管，每次拔管300mm。 7)拔出灌浆管，用1：2水泥砂浆或细砂砾石填塞密实。  8)注浆填充率根据加固土设计的强度指标、加固深度、注浆流量、土体的孔隙率和渗透系数等因素定。饱和软粘土的一次注浆填充率为0.15-0.17。

①、安装注浆管前应清除管内杂物，以防堵塞，并做好注浆头和注浆管的密封和固定；注浆头须插入持力层中；注浆管下到位后，应在管内注满清水，再用管帽封闭。 

②、注浆前应对注浆泵、灰浆搅拌机和注浆管线进行检查，使其处于完好状态。 
③、为了保证水泥浆的质量，必须采取计量投料，以保证浆液水灰比的准确性，严禁使用过期或受潮的水泥。 
④、浆液的水灰比在注浆过程中应从大逐渐变小，开始先注入300-500L水灰比1.0左右的稀浆,以保证注浆效果。 
⑤、注浆必须连续进行，如果因故中断应立即处理，尽快恢复注浆，以保证注浆质量。 
⑥、注浆时要做好注浆压力，注浆量、注浆时间及其异常情况的记录工作，发现问题及时处理。 
⑦、注浆时按设计要求控制好注浆量和注浆压力，并综合考虑两者的关系以确定结束注浆的依据。 
⑧、注浆顺序采用先周边桩后中间桩，中间成片的桩注浆时采用呈梅花状间隔注浆的顺序。 

⑨、成桩后实施高压注浆尚有一段时间，故应保护好伸出注浆管，避免车辆和人为的损坏。认真做好屏浆工作。