沉井压密注浆施工前进行试桩,根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆
量等技术参数。试桩数量不少于3点,在28天后采用静力触探试验法,对注浆区进行强度测试,粉细砂粉质粘土夹砂的土体指标PS值在加固后平均提高****以上具体位置根据现场实际情况与监理一同确定。
浆量计算:以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间,计算出浆量,计算公式为: Q=(H/v)q(1+β) 式中Q—浆量(m3);
H—喷射长度(m);
q—单位时间喷浆量(m3/min);
β—损失系数,通常0.1~0.2;
v—提升速度(m/min)。
根据试桩参数计算所需的喷浆量,以确定水泥使用数量。
施工准备
⑴场地平整
正式进场施工前,进行管线调查后,清除施工场地地面以下2米以内的障碍物,不能清除的做好保护措施,然后整平、夯实;同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置,确保施工场地的“三通一平”。
⑵桩位放样
施工前用全站仪测定沉井压密注浆施工的控制点,埋石标记,经过复测验线合格后,用钢尺和测线实地布设桩位,并用竹签钉紧,一桩一签,保证桩孔中心移位偏差小于50mm。
⑶修建排污和灰浆拌制系统
沉井压密注浆施工过程中将会产生10~20%的返浆量,将废浆液引入沉淀池中,沉淀后
的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。
灰浆拌制系统主要设置在水泥附近,便于作业,主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。