滕州市润发机械有限责任公司 已通过实名认证

1.我公司生产的铸件符合标准要求。重要的零件表面如缸体内孔无气扎、砂眼、夹渣和偏析等现象。

  2.热处理达到标准规定。对于关键零件如锤杆，在热处理前后都经过严格的超声波探伤，严格的热处理工艺保证锻件质量和良好的机械性能，严格的探伤检验杜绝了不良品的出厂。

  3.对于机身气缸经过严格的行磨，减少了零件的磨损，延长了其寿命。

空气锤工作原理：电动机通过减速机构和曲柄，连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动，产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时，压缩空气不进入工作缸，电机空转，锤头不工作，通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀，使压缩空气进入工作气缸的上部或下部，推动工作活塞上下运动，从而带动锤头及上砥铁的上升或下降，完成各种打击动作。旋阀与两个气缸之间有四种连通方式，可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。

  山东滕州润发打铁空气锤传动部分为两级传动，设置在封闭的箱体内，工作时箱体内的润滑油由高速旋转的齿轮甩带到传动轴、曲轴两端的轴承内，实现了对轴承的润滑。空气锤自身有空气压缩机构，只需接通电源便可开动。空气锤设有自吸式润滑油泵，工作时可实现对工作缸、压缩缸的自动润滑，操纵方便，在工作过程中操纵操作手柄便可得到各种作业动作，如空转、提锤、连续打击、单次打击及压锤，打击能量大小可由操纵手柄控制，能量大、动作快、经济性好、结构简单、维修方便。我公司空气锤设有提锤安全装置，该装置打开可进行各种作业动作，杜绝了误操作事故的发生。锤杆导程处设有抖板安全装置，在更换其下面配件时此装置抖住锤杆，防止锤杆下落。电气部分设有缺相保护、短路保护、超电压保护，保证了设备的正常工作。关键件的关键尺寸在工序中均有检测手段，能保证****检测，如连缸梁同轴度检测、调质淬火硬度检测、表面粗糙度检测、无损探伤检测等等。

C41-75KG主要技术参数

关于质量

1、质量保证体系

***文件主要有《质量手册》和《程序文件》。《程序文件》共有文件控制程序；质量记录控制程序；管理评审控制程序；人员培训、评定和聘用的控制程序等19个。

2、质量方针、质量目标

质量方针：

质量**，顾客至上

**服务，科技创新

预防为主，持续改进。

3、建立关键件和装配工序质量管理点及作业指导书

4、建立关键件质量记录档案

对于关键件我们按照AD/AGC-4.0-02-2001.8都分别建立了质量记录卡片,**汇总到整机档案,方便了查询和追溯。

5、建立主要件质量记录档案

空气锤的主要件都有质量记录卡片，每个零件各项要求必须符合图纸要求。

正因为我们采取了上述措施，才保证了我们的空气锤部装、总装、试车一次交检合格率达到了98%，整机出厂或现场安装、试车合格率达到了****。

6、关键件的检测和实验

· 我公司质量检测体系如下：

原材料进厂检验→工序加工检验→半成品库检验→装配检验→出厂检验。

关于售后

·产品质量“三包”一年，终身提供技术指导。

 ·售后服务严格按“质保声明”执行(下附“质保声明”)。

 ·售后服务处全天候，无节假日值班，24小时随时提供服务。

·终身提供技术指导。

 ·提供易损件规格明细、备品备件明细表，保障供给，价格优惠。

质保声明

  根据机械工业部[1995]1号文《关于加强企业质量工作，开创机械工业质量工作新局面的通知》精神，为了提高机床产品质量，加强售后服务，切实履行“为用户服务，对用户负责，让用户满意”的宗旨，我们六时机械工业有限公司作为国内空气锤专业制造商向广大用户提出以下质量保证声明，自声明之日起，对出厂的机床产品保证做到：

 　　·出厂的产品达到**、可靠，做到在厂内消除早期故障。

 　　·产品在用户使用过程中，发现质量问题，在接到用户通知后，48小时内做出答复，或派出服务人员，并做到故障不排除维修人员不撤离现场。

 　　·在产品保修期内，确属产品质量问题，维修人员到达现场10天如不能排除故障，从第11天开始每小时赔偿30元（每天按8小时计算），再经两周修理后，仍达不到质量要求，不合格产品包退包换。

 　　·重型机床和专用机床产品，严格实行用户监造和厂内验收制度。

 　　·企业对出厂的产品，保证提供维修备件，并按用户要求做好维修服务。