产品包装对于产品而言是外观形象,同样是保证产品完好的保证之一 。现在的市场上,我们经常能够见到各式各样的产品包装,为了应对包装市场的变化,各种不同功能的机械出现了。其中,高速热收缩包装机在市场上有着比较广泛的应用。在长期的操作使用中,热收缩包装机机难以会出现问题,导致生产无法顺利进行。那么,热收缩包装机会出现哪些问题,又应该如何解决呢?
热收缩包装机常见的问题是,在生产时膜料容易发生偏移现象,无法正常的送料,使得机器无法对物件进行收缩包装,就会耽误包装进度。解决的方法,可以先对膜卷位置和张力平衡杠进行调整,若是无法解决问题就调整三角板的角度。有时候,上层膜料偏离夹料链条,就得将上三角板向顺时针调整。如果是下层膜料偏离的话,就对三角板进行逆时针调整。
热收缩包装机的包装部位升温缓慢,甚至是无法到达标准的包装温度,使得产品无法形成完整的包装。热收缩包装机的加热是通过加热器进行的,需要先检查加热器的电源线路是否正常。正常情况下加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管,要先检查吸磁开关各个节点是否正常,线路中如果有一个相位没有通过就会导致机器故障。
如果检查中发现吸磁开关是正常的,就需要进一步检查电表,都是正常的话应该是短路了,这就需要将加热器更换。
热收缩包装机给较多物品进行包装时,出现无法检测到物品的情况。这是因为热收缩包装机在集中包装物品中间的间隙影响到电眼探测。解决方法比较简单,只要将热收缩包装机的电眼探测角度进行调整,将其调整为斜角就可以解决。