钻机除尘器选用滤筒过滤的优势:
脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等,滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封闭,上端中心正对喷吹管下口. 含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰尘较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射器量的周围空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,然后由清灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了彻底清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力控制或时间控制。
特点:
1.滤筒亚微米级过滤,过滤精度高,滤筒易于更换。
2.自动在线清灰。
3.操作简单方便。
4.单台除尘器.多进气口和出气口,便于多个除尘点除尘。
5.根据需要设计,即按即用。
6.集气管抗压强,使用寿命长。滤筒过滤负荷高。
使用用途:晟诚产品广泛适用于铸铁件的机械加工业,装袋作业,研磨作业,喷砂作业,粉末投放作业,焊烟操作、钻孔作业,有机玻璃加工作业等。
安全操作规程:
1、潜孔钻机使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。
2、潜孔钻机作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压力系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。
3、潜孔钻机作业前,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。
4、潜孔钻机开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。作业中。应随时观察排粉情况,尤其是钻向下孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。
5、潜孔钻机钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻机脱扣。
6、潜孔钻机加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在钻孔内的钻杆,应采用专用工具取出。
7、潜孔钻机钻机短时间停机工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1-2m并加以固定。
8、潜孔钻机钻头磨钝应立即更换,换上的钻头直径不得大于原钻头的直径。
9、潜孔钻机钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。
10、潜孔钻机发生卡钻时,应立即减小推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,是钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。
11、潜孔钻机在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查。
12、潜孔钻机应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提高滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复。
13、潜孔钻机作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油。
14、潜孔钻机钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡。
15、作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗、润滑。