


我们的服务理念:为客户做好服务,与客户共同成长
一、售前服务
售前服务是我们客户服务体系中的重要组成部分和客户一起进行机床选型、工艺方案、工装夹具、刀具选择、试件加工等等,为客户提供经济合理的配置方案,我们
为你提供的不只是机床,还有整套的解决方案。你只需要提出你的需求,其他一切
都由我们来解决。
二、售中服务
积极与客户就商务、技术方面达成共识,严格按照合同约定制定严格生产计划,最
大限度满足客户交货要求。
三、售后服务
非人为原因,机械两年内免费保修,电器一年保修,终身服务;24小时在线服务,接到用户正式报修服务通知后2小时作出答复,不了48小时到达客户
现场。主动、快速、有效解决客户问题,定期主动提供机床保养维护指导.专业流动
售后团队为你的产品保驾护航,请保留好出厂编号此为报修重要凭证,产品再好也要
注意保养,请按正确流程操作。
延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高数控车床的平均无故障工作时间和使用寿命。
数控车床使用中应该注意的问题
1、数控车床的使用环境
对于数控车床**使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。
2、电源要求
3、数控车床应有操作规程
进行定期的维护、包养、出现故障注意记录保护现场等。
4、数控车床不宜长期封存
5、注意培训和配套操作人员、维修人员及编程人员
数控系统的维护
1、严格遵守操作规程和日常维护制度
2、防止灰尘进入数控置内,漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
3、定时清扫数据柜的散热通风系统
4、经常监视数控系统的电网电压电网电压范围在额定值的85%~110%。
5、定期更换存储器用电池
6、数控系统长期不用时的维护,经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。
7、备用电路板的维护机械部件的维护
机械部件的维护
刀库及换刀机械手的维护
1、用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查刀座上的锁紧是否可靠。
2、严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。
技术服务
1、 负责指导安装,免费调试。
2、机床保修期一年,并负责终身有偿维修。保修期内免费提供非人为损坏零件及服务,保修期外以***价格提供技术服务及机床零部件的供应。
3、 免费培训操作工人掌握产品的操作技术。
九、 机床的安装环境
1、电源:AC3P380V+5%~-10% 50HZ±1HZ 8KVA
2、相对湿度:≤80% 环境温度:-0°~40°
数控车床用途:
机床能自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧面、端面等的加工,也能实现公英及各种其他形式的但多头螺纹的车削加工
数控车床特点:
底座强度高,加宽托板,适宜强力切削
四工位电动刀架
变频无极调速
| 类别 | 型号 | 单位 | CK6150 |
| 加工能力 | 床身**回转直径 | mm | Φ500 |
| 拖板**回转直径 | mm | Φ250 | |
| **切削直径 | mm | Φ500 | |
| **加工长度 | mm | 850 | |
| 行程 | X/Z轴**行程 | mm | 300/1500 |
| X/Z 轴最小位移单位 | mm | 0.01 | |
| 主轴 | 主轴通孔直径 | mm | Ф82 |
| 主轴内孔锥度 | MT6# | ||
| 主轴级数 | 无级 | ||
| 主轴极限转速 | rpm | 80-2200 | |
| 工件夹持方式 | mm | 三爪卡盘K11 250 | |
| 主电机功率(变频) | kW | 伺服7.5 | |
| 变频器 | kW | 11 | |
| X/Z轴 | N.m | 7.5/10 | |
| 进给刀架 | X/Z轴快移速度 | m/min | 5/10 |
| 刀架型式 | 4工位电动刀架 | ||
| 刀杆尺寸 | mm | 25×25 | |
| 刀架重复定位精度 | mm | ≤0.004 | |
| 尾座 | 尾座套筒直径 | mm | Φ75 |
| 尾座套筒行程 | mm | 200 | |
| 尾座**锥孔 | 莫氏5# | ||
| 机床净重 | kg | 2800 | |
| 机床外型尺寸(长×宽×高) | mm | 2940×1300×1680 | |
| 电力需求(功率/电流) | kW/A | 15kW/20A |

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