企业特殊行业经营资质信息公示
营业执照已认证 
点击图片查看原图
一、 机床主要结构特点：
1、 整机刚性好，操作方便灵活。可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序。用途广泛，特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。更适于企业生产车间批量加工零件。适用于高精密模具、汽车、机车、**、航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等零件的加工。可进行立铣、钻、扩、镗、刚性攻丝等加工工序。
2、 机床底座、立柱、主轴箱体、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进设计理念，可确保加工时的重负载能力。
3、 高速高刚性主轴单元结合伺服主轴电机；X/Y/Z采用大扭矩伺服电机。
4、 X/Y/Z采用台湾高精度高强度滚珠丝杠配合日本NSK滚珠丝杠专用对子轴承与高精密进口锁紧。
| 机床型号 | VMC850c |
| 工作台尺寸mm | 1000*530 |
| 左右行程(X)mm | 800 |
| 前后行程(Y)mm | 500 |
| 上下行程(Z)mm | 700 |
| 主轴中心至立柱导轨距离mm | 575 |
| 主轴端面至工作台面距离mm | 110-810 |
| 工作台T 型槽 | 5-18*100 |
| 主轴刀柄 | BT40 |
| 主轴转速(rpm) | 8000 |
| 主轴马达功率(Kw) | 7.5 |
| X.Y.Z轴伺服电机(Kw) | 12.0/12.0/12.0 |
| X.Y.Z电机联接方式 | 直联 |
| X、Y、Z轴导轨方式 | 滑轨 |
| 工作台**荷重(kg) | 600 |
| 刀库容量（把） | 16把斗笠式（选配24把圆盘式） |
| **刀具重量Kg | 8 |
| **刀具长度mm | 350 |
| **刀具直径mm | 相邻φ100不相邻φ150 |
| XYZ快移速度m/min | 24-24-20 |
| 切削进给速度m/min | 10 |
| XYZ定位精度mm | ±0.008/±0.006/±0.006 |
| XYZ重复定位精度mm | ±0.004/±0.004/±0.004 |
| 机器外形 (L×W×H) | 2700×2250×2700 |
| 机床总重(t) | 6.5 |
延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高数控车床的平均无故障工作时间和使用寿命。
数控车床使用中应该注意的问题
1、数控车床的使用环境
对于数控车床**使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。
2、电源要求
3、数控车床应有操作规程
进行定期的维护、包养、出现故障注意记录保护现场等。
4、数控车床不宜长期封存
5、注意培训和配套操作人员、维修人员及编程人员
数控系统的维护
1、严格遵守操作规程和日常维护制度
2、防止灰尘进入数控置内，漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。
3、定时清扫数据柜的散热通风系统
4、经常监视数控系统的电网电压电网电压范围在额定值的85%~110%。
5、定期更换存储器用电池
6、数控系统长期不用时的维护，经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。
7、备用电路板的维护机械部件的维护
机械部件的维护
刀库及换刀机械手的维护
1、用手动方式往刀库上装刀时，要保证装到位，检查刀座上的锁紧是否可靠。
2、严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。
