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1、一样平常安装要求

（1）铝板的铺设要细致常年风向，板肋搭接需与常年风向背。

（2）铝板间连接只搭接一个肋，必须母肋扣在公肋上。

（3）在天沟及下端处下弯10度左右，形成滴水线。

（4）固定螺钉要与铝板座码和檩条垂直，并对准檩条中间，打钉前应挂线，使钉线平直。

（5）每安装5-6块铝板，即需检查板两端的平整度，如有偏差，及时调整。若铝板有少许偏斜，可微调铝板的对正位置。如在锁定固定座时,将铝板向左或向右推移2mm。

2 、细致事项

(1）搬运: 成捆铝板吊运，须使用吊杆，吊绳需与铝板垂直吊运，并应置于起吊点上，要单捆起吊，警惕轻放，不能将铝板拖行，单张铝板搬运，视铝板的长度，需由6-15人抬运，以不使铝板变形为准。吊装时，应将铝板按安装方向放置安装平台上清废模切机，避免铝板在安装平台上调头。搬运时不要在粗糙的外观上拖沓铝板，也不要将铝板相互之间拖沓，以免损伤面漆。

(2）现场存放: 应以枕木或基地材料垫高存放，不能将铝板直接与地面接触，如放置室外发现外观污损，则应尽快擦洗干净，檩条遇水后应及时擦干，以免污染使外观变黑。

(3）铝板重叠堆放时，每叠不能超过四箱，不能在铝板上放置重物或脚踏，以免铝板间扣合难以解脱而损坏面漆甚至铝板。

(4）螺钉固定顺序必须与铝板铺设方向雷同，严禁逆向固定螺钉。切割铝板，尽量在地面平台进行，不得在靠近其他铝板的地方切割。如必须在安装平台进行时，不要在其他铝板上进行此项作业。切割时，铝板的正面朝下。切割后铝板上的残余屑末肯定要消灭干净。

天天安装工作完成后，必须所有铁屑，杂物清扫干净。

(6）吊上屋顶当天不能安装的铝板，要堆放成捆，加以束捆，以免铝板被大风刮走。

(7）铝板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔，不能与铅、铜等材料接触使用，有硅胶的方不能刷油漆。

(8）铝板搭接前应除去珍爱性塑料薄膜，不干净的地方应消灭尘污，并*用松节油浸湿的布擦净，以保证搭接处硅胶的密封结果，连接面要保证干燥、无尘。

3、详细施工方法

2.3.1屋面底板的安装

a 屋面底板介绍

铝合金屋面工程使用的屋面底板根据建筑条理的不同会有多种选择，因此可供铝镁锰屋面体系使用的地板种类较多，因此详细工程应根据必要选择详细板型。

样图

b 屋面底板控制线测量

在安装前将板材安装控制线（屋面底板安装平行线）用经纬仪测设在檩条上。在板材安装前应检查檩条的直线度、挠度、及潜伏工程内容、檩条安装必须吻合设计图纸的弧度，檩条的安装高度应吻合要求，从而保证板材安装后的平整度。

c 屋面挑出部分底板安装作业面设置—脚手架

针对挑檐区域底板，根据其安装作业面，采用滑移式门式脚手架施工。

d 底板安装

底板的安装，采用自攻螺钉扣挂。安装时，如底板上方有吸音棉及无纺布的，则直接在拟安装底板上铺好，与底板一次性同一安装。

在底板安装前，行使水准仪和经纬仪在安装好的檩条上先测放出**列板的安装基准线，以此线为基础，每二十块板宽为一组距，在屋面整个安装位置测放出底板的整个安装测控网。

当**块压型板固定就位后，在板端与板顶各拉一根延续的准线，这两根线和**块板将成为指导线，便于后续压型板的快速固定。

在安装一段区域后要定段检查，方法是测量已固定好的压型板宽度，在其顶部与底部各测一次，以保证不出现移动和扇形。

压型底板通过自攻螺钉与主檩条连接，自攻螺钉的间距：横向为一波的距离，在波谷处与檩条连接。

钢底板的安装顺序为由低处至高处，由两边缘至中心部位安装，搭接为高处搭低处。

底板安装按板肇端线放置后，用自攻钉紧固两端后，再安装第二块板。

安装到下一放线标志点处，复查板材安装误差，当知足设计要求后进行板材的周全紧固。不能知足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时关键词优化，可在调本来标志段后再周全紧固。

安装完后的底板应及时检查有无遗漏紧固点，对于底板安装边角位置，其闲暇处用保温材料填满。

在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨，目测检查拧紧程度的方法是看垫板四周的橡胶是否被轻微挤出。

如图：

e 屋面底板安装的质量控制

① 安装质量要求

彩钢底板安装时应细致板底的平整度，跨中挠度不得超过1/200。

钢底板横向间相互搭接一个波峰，如底板相互接触不严产生较大缝隙时就用Φ5铝拉钉适当紧固。

锚固可靠，安装平整，板缝接触精密，板面干净。

② 安装质量控制

**块板材安装时根据已测设的控制线进行安装，板材安装随时检查板材的两端及中心的直线度和团体板材的平行度，防止整个板材出现扇形。

板材在安装前应根据檩条间距，在板材上用记号笔标出自攻螺栓的固定位置，防止出现螺栓间距不一，或不固定在檩条上。

板材在安装过程中随时检查纵横的搭接长度及接缝的情况，及时进行调整，在固准时因自攻螺丝打错处及时修补。

板材开孔时应根据现实尺寸进行开孔，如在开孔处不设包角应使用剪刀枪或手工剪刀开孔，不应使用无齿锯切割，因无齿锯切割开孔后的毛边或飞贱很容易出现锈斑，在开孔后用与板材同色油漆防腐。

在安装过程中及时清理板材上的污杂物。

底板完成的结果

f 屋面底板安装的安全控制

安装用的运动脚手架、落地式脚手架搭设必须吻合规范要求。

采用吊篮施工时，吊篮、钢丝绳必须经验算，编制专项施工方案，制订操作规程，由相干验收单位进行测检。

在屋面檩条上部安装时，下方布置安全网同时设随安装进度的安全带挂设生命绳。板材安装在作业位置下方统一操作面不得施工。

细致劳保用品的发放，防止安装时的割伤。

2.3.2镀锌钢丝网的安装

钢丝网通过在屋面安装定滑轮将材料提拔至屋面。

将钢丝网拉至相邻檩条两侧，对准定位线，先用螺钉一时固定一端，确保无下垂征象后再用压条通过螺钉固定。

钢丝网片的连接采用自攻钉，将自攻钉带一小型的连接片，将钢丝网与屋面钢檩条铆接。

钢丝网片应绷紧，不要产生下垂，工人在施工时需细致钢丝网片的绷紧程度是否达到要求。

2.3.3 屋面板铝合金支座的安装

a 高强度铝合金支座介绍

屋面板支座，采用高强度铝合金开模成型。其材质采用T6063高精级铝合金材料，其机械性能知足：受拉和受压强度≥84.2Mpa，受剪强度≥48.9Mpa，由模具造成的纵向挤压痕深度不超过0.05mm。

为了防止铝合金材料与钢结构材料直接接触，引发电化学反应，在整个体系设计时，我们为铝合金支座底部专门配有绝缘隔热垫。

橡胶绝缘隔热垫片图

屋面板固定支座应由铝合金铸压成型，团体为一整件，无接缝及连接处。

当工程为弧形曲形屋面，板材在锁边后容易与固定座直型梅花头两端咬死。因此宜采用将固定座的梅花头两端，在安装前进行磨圆处理，使之形成导角，防止支座棱角与屋面板内壁磨擦，造成屋面板破损?

采用专用支架连接，还有一明显的好处，即在温度转变下整个屋面板体系可自由滑动、伸缩。该项功能避免了因为温度转变较大时，金属屋面板因为热胀冷缩引起的伸缩，使扣盖咬合缝发生错位，引起屋面渗漏的征象。

b 铝合金支座的安装流程

铝合金面板固定支座是将屋面风载传递到次檩的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能。

整个屋面铝支座的安装流程为：

安装前的测量放线→屋面铝支座的安装→安装完成后的复查→铝支座的安装精度调整。

c 铝合金支座的安装工艺

① 安装前的测量放线

首先，采用经纬仪，将轴线引测到檩条上外观，作为铝合金支座安装的纵向控制线。

然后，根据全站仪投放关键部位的铝支座三维坐标，用于控制团体弧度及曲线度。

根据屋面板材安装图进行固定座位置控制点的测设及对底板安装的控制线测设。

屋面板固定座的重要控制线为屋面板的平行线。

固定座的重要控制线为屋面板的平行线?屋面板的安装肇端线?

对**排支座位置进行复核，其支座间距应采用标尺确定。

② 铝支座的安装

屋面板支座安装质量控制思路，在屋面板安装后，因热胀冷缩过程中，能使屋面板自由滑移，防止出现因支座安装不**在屋面板滑移的过程中将屋面板拉破。

安装铝合金支座时，先安装支座下方的隔热垫。支座的安装采用对称打四颗自攻螺钉。

安装时，应先打入一颗自攻螺钉，然后对支座进行校正一次，调整误差，并细致支座端头安装方向应与屋面板铺板方向同等。校正完毕后，再打入其它螺钉，将其固定。

安装好后，应控制好螺钉的紧固程度，避免出现沉钉或浮钉。

③ 安装完成后的复测

固定座的安装坡度应放正（与屋面板平行）。

在施工曩昔，应事先检验屋面檩条的安装坡度，不吻合要求的及时校正，在安装过程中及时将固定座的安装坡度、放正（与屋面板平行）进行调整。

固定座的安装精度如下：

先用目测检查每一列铝合金支座，看是否在一条直线上。

铝合金支座如出现较大误差时，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，紧张时板肋将在温度作用下被磨穿。因此，如发现有较大的误差时，应对有误差的支座进行纠正，直至知足安装要求。

在支座安装完成后进行周全检查，采用在固定座梅花头位置用拉线体例进行复查，对错位及坡度不符、与屋面板不平行的及时调整。

④ 铝支座的调差

细部的标高误差，可以通过在屋面板固定支座下部，塞入肯定厚度的EPDM垫片，从而达到屋面板标高吻合设计要求。

如下图所示：

⑤ 高强度铝支座固定螺丝的选择

高强度铝支座的固定是靠自攻螺丝直接固定在檩条上的。

工程中关于螺丝的使用有通俗碳钢自攻螺钉和不锈钢自攻螺钉两种，因其材质不同，其性能比较如下：

因为金属的活性不同，不同金属之间接触会存在电化学腐蚀。电化学腐蚀题目产生的基本条件一是存在电位差，二是直接接触。

施工时通过增长橡胶垫隔断介质防止电化学腐蚀，从而战胜其瑕玷，充分发挥其好处。

使用螺丝如下图所示：

d 高强度铝支座安装质量控制

高强度铝支座安装尺寸误差要求：

e 高强度铝支座安装安全控制

严禁在钢丝网上行走。

无屋面底板时，下方布置安全网同时设随安装进度的安全带挂设生命绳。

天窗、洞口位置、屋面临边必须设安全围护。

（山东晟泰屋面板支座****产品）

2.3.4 吸音棉、保温材料安装

a 进场验收

检查规格、数量、厚度、包装、受潮情况，对不合格的，分外为已受雨淋保温材料必须进行清退或处理。厚度测量：保温棉在打卷包装后充分压缩，厚度测量可在开卷拍打后或翻卷后过4小时以上使保温棉充分回弹后测量。

b 存放

存放场地应在仓库，应保持干燥，有防风、防雨、防火设施，现场一时堆放时外观用防火布覆盖，并设灭火器材。

c 垂直运输

通过在屋面安装定滑轮将材料提拔至屋面。当时运至屋面的保温、吸音材料当时用完，避免大量堆放。

d 吸音棉安装

吸音棉安装与底板同时安装,在安装底板同时将无防布等吸音材料安装，应保证两块板间的密实度，*是吸音棉比底板稍宽，安装板材时将吸音棉一时固定在板材上。此方法适合在屋面板已安装完毕，吸音棉可充分固定。

质量要求：无纺布、吸音棉铺设到位、密实，平整、无污染、无受潮、雨淋征象。

e 保温棉安装

屋面板安装同步进行，当采取先安装保温棉后铺设屋面板时，保温棉与屋面板前后距离不宜太长，确保当时铺设的保温棉由屋面板安装覆盖。

玻璃纤维保温棉在穿入固定座时，必须采用刀片在保温棉上开口后穿入固定座，严禁强行破坏保温层及铝箔膜。

f 保温棉搭接方法

玻璃纤维保温棉分单层施工方法、双层施工方法，因双层相对铺设密实度好，施工中容易被认可。

保温棉搭接方法：在保温棉的材料采购时，可将玻璃纤维保温棉分二层厚度采购（如一层100mm厚保温棉可分为二层50mm厚保温棉），施工时保温棉搭接方法如图。

保温棉的收边：

铝箔膜向内翻折来防止保温棉在天沟处受潮后对保温性能的影响（其它位置的方法雷同）如图所示：

2.3.5屋面板的咬口安装工艺

a 屋面板情况介绍：

在铝镁锰屋面体系中，铝镁锰屋面板是该体系**紧张的组成部分。它具有质量轻、强度高、耐腐蚀、延展性好等特点。铝镁锰屋面板集铝镁锰材料浩繁上风于一身，引进国外先辈生产工艺，为您的建筑提供美观，长久的建筑结果

屋面板实样

样图

b 安装前的测试、调差

在进行屋面板的安装之前，必要对已经安装好的高强度铝支座进行测量。其测试及复核内容重要为

① 各铝支座标高是否与设计的标高同等

② 支座数量及纵向、横向直线度的复核