c 屋面板的安装工艺要点
屋面板安装的流程为:放线→就位→咬边→板边修剪。
① 放线
屋面板的平面控制,一样平常以屋面板以下固定支座来定位完成。在屋面板固定支座安装合格后,只需设板端定位线。一样平常以板出排水沟边沿的距离为控制线,板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜,以便于修剪。
② 就位
施工人员将板抬到安装位置,就位时先对准板端控制线,然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边,**检查搭接边是否紧密接合。如下图所示:
③ 咬合
屋面板位置调整好后,用专用电动锁边机进行锁边咬合。要求咬过的边延续、平整,不能出现扭曲和裂口。
在咬边机咬合爬行的过程中,其前方1mm范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密,这也是机械咬边的质量关键所在。
当天就位的屋面板必须完成咬边,以免来风时板块被吹坏或刮走。
屋面板咬边如图所示。
④ 板边修剪
屋面板安装完成后,需对边沿处的板边必要修剪,以保证屋面板边缘划一、美观。屋面板伸入天沟内的长度以不小于80mm为宜。
屋面板修剪如下图所示。
⑤ 安装要点
在完成屋面板安装前的测试之后开始进行屋面板的安装。
铝合金屋面板安装采用机械式咬口锁边。屋面板铺设完成后,应尽快用咬边机咬合,以进步板的团体性和承载力。
当面板铺设完毕,对完轴线后,先用人工将面板与支座对好,再将咬口机放在二块面板的接缝处上,由咬口机自带的双只脚支持住,防止倾覆。
屋面板安装时,先由二个工人在前沿着板与板咬合处的板肋走动。边走边用力将板的锁缝口与板下的支座扎实。后一人拉动咬口机的引绳,使其紧随人后,将屋面板咬合紧密。
d 安装完成后的复测
在完成金属屋面板的安装后,安排技术小组对已安装完成的金属屋面板的各项性能进行测试,以保证金属屋面板的防水、抗风等性能。
e 屋面固定点
金属屋面在炎天外观温度可达到60摄氏度,通俗铝的热膨胀率为1/1000,为了使其在热胀冷缩时延预定的方向伸缩,在金属屋面安装时必须设置固定点。同时,鉴于屋面板长度长,且屋面呈弧度,为防止屋面板的滑动,也同样必要设置固定点。
固定点的设置与屋面板长度、屋顶坡度、板材宽度和屋面荷载有关。
固定点设置的体例也有很多种。根据工程的现实情况,应采用不同的固定点布置体例。
f 金属屋面的珍爱与清洁
金属屋面的构件等应制订珍爱措施,不得发生碰撞变形、变色、污染等征象;
施工中的金属屋面的构件外观的粘附件应及时消灭;
金属屋面工程安装完毕后,将屋面外观擦拭干净;
清洗屋面应采用中性清洁剂,并进行腐蚀性检验后方可使用。中性清洁剂清洁后应及时用清水冲洗干净。
g 屋面板施工质量控制
金属屋面的测量应与主体结构的测量相结合,对于主体结构因制造和安装引起的偏差,应及时作响应的调整,确保加工制造的屋面吻合现场现实情况。测量应在风力不大于4级的情况下进行。应准时对金属屋面的位置进行校核。
金属屋面板施工质量要求:
铝镁锰合金防水屋面板施工质量应知足以下表要求。
项 目 | 许可误差 | 检查方法 | |
竖缝及墙面垂直度 H(m)-高度 | H≤30 | ≤10 | 激光经纬仪或经纬仪 |
30<H≤60 | ≤15 | ||
60<H≤90 | ≤25 | ||
平整度 | ≤2.5 | 2米靠尺、钢板尺 | |
竖缝直线度 | ≤2.5 | 2米靠尺、钢板尺 | |
横缝直线度 | ≤2.5 | 2米靠尺、钢板尺 | |
缝宽度(与设计值比较) | ≤1 | 卡 尺 | |
两相邻板面间接缝高低差 | ≤1.0 | 深度尺 |
金属屋面施工过程中应进行分层抗雨渗漏性能检查。
h 屋面板施工安全保证措施
在开工前进行搭设专用施工安全通道,用于作业人员的上下屋面。
对于在钢结构施工后,在屋面结构下周全布设安全网,保证天沟支持架施工、屋面檩条施工时的高空坠落。
工程屋面上施工,在施工前进行安全网的铺设,并在施工安装中重要安全设置。
在屋面工程施工前进行屋面纵向安全通道的铺设,用于屋面板首板安装及材料的搬运通道。
在屋面周围的临边位置、洞口布置安全围护。
对未进行作业面交接、未设安全措施的工作面不得施工、在檩条及底板作业的下方地面设置警戒线,并设夺目的安全警示。
在屋面上设置系挂安全带的生命绳。
屋面上设置系挂安全带的生命绳是作为防高空坠落的重点设施之一。施工中施工人员必须在施工中时刻将双钩的安全带与之相连。
安全带的生命绳重要布置在天窗的周围、屋面的临边,未设安全网部位。
安全带的生命绳重要采用Φ5的钢丝绳及Φ50管钢,在屋面板施工前可直接焊在钢结构上部(焊接前必须经业主、设计赞成,不破坏结构),在屋面施工中按屋面施工进度响应移置四部临边屋面上部,与屋面板肋连接。
系挂安全带的生命绳在钢结构单位原有的基础上进行加密,原有生命绳可与钢结构单位进行和谐行使,在原有基础上进行加密。
工程在保温棉施工后构造部位严禁进行焊接操作。
工程在焊接过程中,在施工前必有动火审批过程,在焊接时必须有专人监护,在焊接围边有灭火器材。
施工时应进行和谐各施工单位施工顺序,严禁在易燃材料上空进行焊接作业。
在每处作业后应检查焊后情况,确保无燃烧火星后才脱离。
电焊机外壳必须接地**,其电源的装拆要由电工进行。
电焊机要设单独开关,并放置在防雨箱内。多台电焊机一路集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。
工作结束后要切断电源,并检查操作地点,确认无火灾隐患后,方可脱离。
2.3.6屋面不锈钢天沟的安装
a 金属天沟介绍
金属屋面天沟,通常采用不锈钢板、镀锌钢板、彩钢板折弯成型。
天沟的制作在工厂内进行,根据设计详图,确定屋面天沟的睁开尺寸,然后在大型折弯机上进行成型,以3米左右一段的情势,同一包装,现场安装时进行安装焊接。
b 天沟安装工艺流程
天沟安装工艺流程为:
测量放线→天沟支持架安装→地面天沟段对接→铺设下部保温层→天沟就位→天沟焊接→天沟伸缩缝及端头板安装→天沟安装尺寸复核调整→安装天沟泛水板→安装屋面内堵头→安装屋面板滴水片→屋面板端头裁切、折弯→天沟蓄水试验→天沟开孔处理→安装虹吸排水体系→天沟清理→溢流试验→缺陷修补→竣工。
c 天沟安装方法
天沟的垂直运输安装采用汽车吊及人工吊装。
① 安装前的检测、调差
安装天沟支架前必须进行天沟测量,天沟放线必须与屋面板材在天沟位置标高、檐口铝板的骨架标高及位置同步进行。
天沟安装的好坏影响到屋面的排水性能,因为屋面天沟骨架接在钢结构的骨架上,因此钢结构的安装正确度直接影响天沟的安装。
在确保天沟的水平度与直线度的同时应保证屋面固定座、檐口收边板的安装尺寸,防止天沟上口不直或天沟骨架在安装铝支座的位置坡度不一,使在天沟部分无法将板端位置固定或檐口收边板不是直线。
② 天沟段的焊接、对接
两段天沟之间的连接体例为对接氩弧焊接,天沟段的对接采用对接焊。
不锈钢板天沟对接前将切割口打磨干净,打磨程度达到无缝外观的标准,采用轻度磨料、酸洗膏除去焊接的回火颜色,以保证饰面同等。
对接时细致对接缝间隙不能超过1mm,先每隔10cm 点焊,确认知足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。
天沟焊接后不应出现变形征象,引起天沟积水,可在焊接两侧铺设湿毛巾,焊缝一遍成形。
焊缝的处理需在天沟焊接处采用手动砂轮机打磨处理,打磨程度达到无缝外观的标准品牌策划公司,采用轻度磨料、酸洗膏除去焊接的回火颜色,以保证饰面同等?
天沟焊接时应周围围焊,在焊接完成后必须对焊接部位焊渣消灭及刷防锈漆二道。
因为屋面排水有虹吸必要的,在安装时应细致确定响应的落水孔位置,开设落水孔。
所有的工序完成以后,应进行同一的修边处理,清理剪切边缘的毛刺与不平。
**终竣工后,要对天沟进行清理,消灭屋面施工时的废弃物,分外是雨水口位置,要保证不积淤,确保流水的顺畅。
天沟安装完毕以后,应进行响应的蓄水试验。
每条天沟安装好后,除应对焊缝表面进行认真检查外,还应在雨天检查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔,如发现气孔渗水,则应用磨光机打磨该处,并重新焊接。
天沟安装照片
③ 与虹吸排水口安装
安装好一段天沟后,先要在设计的落水孔位置中部钻虹吸排水孔,安装虹吸排水口,避免天沟存水,对施工造成影响。
④ 闭水试验
天沟安装完成后,应进行天沟的闭水试验。
闭水试验时天沟内部灌水应达到天沟*水量的2/3,且闭水达到48小时以上,天沟灌水后应立即对天沟底部进行周全检查,直到48小时不漏水为止,如有漏水点应及时进行补焊处理。
d 天沟安装安全控制
天沟安装下方安全网、上部安全带系挂的生命绳布置。
在焊接过程中有接火斗,及灭火设备,有动火审批过程,并有专人在地面及屋面监督,电焊火花不得溅到其它物品上?
2.3.7 虹吸排水体系的安装
a 虹吸排水体系工艺流程图
b 工预备工作
① 管道在施工前,必须认识设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案,制订材料供给、机具配备与劳动力需求计划,确保工程顺利开工。
② 按设计施工图进行管道预制工作,必须按照设计坐标、标高位置进行,套管平直,固定牢固,同时做好套管的封堵,防止混凝土及垃圾的进入。
③ 排水体系管道施工时,先辈行埋地管道的敷设,然后进行垂挺立管的安装,**安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须实行“下开上堵”的施工原则,确保管道通顺。
④ 为确保配管**,须做好与土建、装潢施工单位的配合,及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸,做好道毛坯管道的安装敷设,确保管道预留的坐标、标高吻合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固,在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵珍爱工作。并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。
⑤工程使用的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。管材和管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标,并应标明生产日期和检验代号。
⑥ 管材和管件的表面应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和显明的痕纹、凹陷,管件应完备、完好损、无变形。
2.3.8关键部位安装措施
1 檐口密封条的安装
放檐口密封条时应确定如下图般放置滴水板:
滴水板安装在离板端20毫米距离处,以便底板末端可以被向下弯折。
板的端头部位,因为部位的关系,板肋的锁边将不如中心段一样平常可环环紧密相扣,在端头的板肋下有可能会出缝隙。同时,因为自己为防水板,雨水等有可能通过板的端头,向内渗水,引起屋面板以下的保温棉的浸水,影响屋面保温、防水性能。
因此,一样平常均在天沟处等有滴水的位置,设置滴水片。
通常在天沟处,屋面板端部设通长铝合金角铝。
一方面可加强板端波谷的刚度;另一方面可形成滴水片,使屋面雨水顺其滴入天沟,而不会渗入室内。
在滴水角铝与屋面板之间,塞入与屋面板板型同等的防水堵头,使板肋形成的缝隙能够被完全密封,防止因风吹灌入雨水。
如下图所示:
天沟处防水处理图
2 折弯底板
为了防止低于5℃的屋面出现回水征象,板端头的15mm要向下折弯,用檐口折弯工具将其折弯。安装时细致施工顺序:先安滴水片,再折弯板头。
3 山墙收边
铆固山墙扣槽时,应使窄的一边面向收边一侧,扣槽与屋面板肋*的距离是500mm。固定点的位置可以变动。
当铆钉位于固定点附近时,应与固定座留有50mm的距离,以免它偶然中成为一个固定点。
先将大肋用锁边机锁好。
对于山墙节点,一样平常的做法也是简单地将山墙盖板泛水与屋面板**边缘板肋用自攻螺钉连接固定,其钉孔必然贯穿屋面内外。一旦出现密封失效,即会产生漏水。
泛水板伸向山墙扣槽的弯勾大小以及铆在山墙扣槽上的铆钉。
将收边泛水固定到山墙上。
屋面板的热胀冷缩肯定不能被阻碍。
檐口处用一块尺寸合适的板盖住泛水的开口。