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加气混凝土成套生产线是一条完整的加气砌块、砌块生产线，包括从加气砌块生产过程中对原料的贮存和处理、砌块、砌块的搅拌、浇筑、开坯、整理和蒸压养护、成品的出炉(蒸压釜)等所需设备。详细介绍了加气混凝土成套生产线的主要生产工艺，包括：

一、一整套加气混凝土生产线的原料处理和贮备：

原材料存放区域遵循环保可持续发展的理念，合理规划，完善原料处理方式，避免粉尘、噪音、固废等污染，为工人创造舒适的工作环境。

二、加气混凝土成套流水线计量用浇注法：

浆料、粘结料、石膏和通过相应的自动计量称量，然后在搅拌机内高速搅拌，叫主模后再梳理。全系统采用全自动控制，确保工序正常运转。

三、加气混凝土成套生产线的静加工和切割：

平滑控制方式可防止毛坯在发气胀过程中对内部结构的破坏，在六面切割方案中，平滑切割器和去废皮翻转装置是核心设备。

四、加气混凝土成套生产线的蒸压及成品处理：

砖坯经蒸养釜后，可获得终强度和性能。产品出罐后，研制开发了掰板分料系统，不仅提高了产品合格率，而且解决了块石和筒石同时分料的难题。