企业特殊行业经营资质信息公示
我国煤矿顶板事故发生位置主要为采掘工作面掘进头、巷修工作面、采煤工作面上下端头及两巷和巷道交叉点等部位。一般事故发生频率散发，主要为冒顶、片帮，较大及以上事故发生地点集中，造成的影响更大。
从对一般事故、较大及以上事故发生直接及间接原因总结分析来看，我国煤矿顶板事故发生的原因和暴露出的问题主要有以下几点：
（1）在思想上不重视顶板管理且顶板管理水平落后。部分煤矿企业认为顶板事故多为零星事故，发生较大及以上事故较少，追责较小，因此产生思想麻痹、管理松懈；也有部分煤矿安全管理制度多年不做更新，陈旧落后。遇到采场活动情况发生变化时，还依旧采用之前的管理模式，对风险辨识缺少完备的管控体系，对“变化管理”缺少相应的制度，尤其是顶板管理相应制度缺失。
（2）开采设计、支护设计不合理，缺乏针对性支护设计及方案，多是在原有经验基础上决定，缺乏科学性。不少煤矿企业依然“重生产、轻安全、抢进度、赶任务”盲目生产，导致生产布局及采区设计不合理、采掘接替紧张，追求快速掘进，支护质量不达标，掘进期间出现巷道失修变形时，采取前掘后修，平行作业，导致堵人、埋人。
（3）矿井对采掘空间缺乏必要的生产地质条件调查，对采掘区域围岩稳定状况不做评估或评估走过场，不执行或不严格执行“敲帮问顶”制度，导致空顶作业或无有效支护作业，主要表现在掘进、回采或巷修期间超循环空顶作业，不进行临时支护或临时支护强度不足，过复杂地段或构造带时不进行围岩稳定性评估，采取的支护强度不足。
（4）特殊区域顶板管理与支护不到位。特殊区域主要有地质构造区，如过褶曲、断层、陷落柱、风氧化带、流沙层、破碎带、淋水区、穿层段等；复杂地段，如巷道交叉口、大断面、巷道刷扩区、高冒区、工作面上下端头、工作面片帮冒顶区、各种原因导致的应力集中区等地段。特殊区域围岩结构、强度、应力环境均较复杂，支护难度较大，极易引发顶板灾害事故。
（5）冲击地压矿井未按规定采取防冲措施或措施不合理不完善。如2019年6月9日，吉煤集团辽源矿业集团龙家堡煤矿发生冲击地压，9人死亡。事故原因为所采煤层及顶板均具有冲击倾向性；事故区域煤层平均埋深大、应力高，并存在较高的水平构造应力；周围采掘活动造成大范围区域应力升高；原始地应力与采动应力叠加，使应力水平进一步上升；放顶煤采动上覆厚层坚硬顶板活动导致F13断层活化释放大量弹性能。
（6）施工工艺落后或采用淘汰工艺施工。**明文规定严禁使用淘汰工艺施工，但近年来仍有小部分煤矿采用落后及**明令禁止使用的施工工艺施工，并*终导致顶板灾害事故发生。
（7）企业现场管理滑坡，规程措施落实不力，“三违”作业。多数事故存在施工人员不严格按照编制的规程或措施施工，采煤工作面管理跟不上，忽视在回采过程中的超前支护（超前拉架），忽视对支护设备（液压支架）日常管理维护，出现“压架”、“倒架”、“咬架”等情况，忽视“搬家倒面”回撤期间的顶板支护管理，支护不及时或强度不够，发生“漏顶”事故。
