在现代化喷漆车间,喷漆设备在压缩空气的驱动下工作。喷涂结果的质量不仅取决于喷漆设备,还取决于用于操作喷漆设备的压缩空气的质量。喷枪使用压缩空气,这意味着压缩空气直接与涂料接触,参与将涂料喷洒到物体的过程。虽然喷漆设备制造商定义了设备对压缩空气质量的要求,但在大多数情况下,压缩空气由使用设备的用户提供,这导致设备制造商无法控制涂漆的效果。 为保证始终如一的高质量喷涂过程,**方法便是监测用户侧压缩空气的质量,这也为喷漆设备制造商控制喷涂效果带来了新思路。为此,两种压缩空气品质监测方案应运而生: +用户侧:安装固定式压缩空气品质分析仪(SUTO S601),对压缩空气中的油蒸气、露点和颗粒含量进行24小时监控。+安装和服务工程师:配备便携式压缩空气品质分析仪(SUTO S600),用于在**使用机器时在现场测试压缩空气的质量。 目前,喷漆设备制造商正逐步扩大压缩空气质量测量的使用范围,确保喷漆过程的质量。越来越多的服务工程师配备了便携式压缩空气品质分析仪,大大方便了现场系统分析与问题定位。
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