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河南焦化厂烟气脱硫设备原理及工艺流程特点
目前焦化厂焦炉产生烟气的特点为焦炉烟气的温度是较低的,因此在脱硝技术中心考虑不适合做高温脱硝,结合脱硝设备技术的特性得出焦炉烟气是主要采用中低温脱硝技术,烟气脱硝技术中所用的催化剂有钒系和锰系,但也有活性焦和有机催化剂等催化剂。
一般烟气脱硝工艺原理是基于选择性催化还原法(SCR)或有机催化法。
焦化厂焦炉采用SCR法脱硝工艺特点:
由于在众多的脱硝技术中,采用选择性催化还原法(SCR)的特点是脱硝效率较高,应用更广泛而且是相对成熟的脱硝技术。SCR法是在一定的温度和催化剂作用下,利用氨或烃做还原剂,可选择性地将烟气中NOx还原为氮气和水的方法。催化反应温度在320-400度(焦炉烟气温度范围基本为180度-300度),该技术无副产品,通过加大催化剂装填量,脱硝效率能达80%-90%以上。
在SCR脱硝系统设计中,一般将烟气温度作为是选择催化剂的重要运行参数的。SCR脱硝技术需要高温条件(320-400度),选择的催化反应只能在一定的温度范围内进行,同时也存在催化的更佳温度,这是每种催化剂特有的性质,因此烟气温度直接影响反应的进程。所以的话焦炉烟气需要安装烟气加热系统,由于其化学反应产物是N2和H2O,是不能回收利用的,而且只消耗原料和动力不产生一定经济效益,况且其所配备的催化剂每三年更换一次,是成本很高的。
SCR法脱硝工艺经催化剂改良,可以适当地降低反应温度(230度),但是低温SCR工艺都处于实验室研究阶段,均没有经过工业装置实践应用。低温SCR工艺由于SO2、水及氨易形成氨盐造成催化剂中毒,影响催化剂的性能,低温脱硝催化剂采购途径具有垄断性,价格较高。更多SCR烟气脱硝设备请关注本公司网站http://www.btshhb.com