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    河南焦化厂烟气脱硫设备原理及工艺流程特点

    目前焦化厂焦炉产生烟气的特点为焦炉烟气的温度是较低的，因此在脱硝技术中心考虑不适合做高温脱硝，结合脱硝设备技术的特性得出焦炉烟气是主要采用中低温脱硝技术，烟气脱硝技术中所用的催化剂有钒系和锰系，但也有活性焦和有机催化剂等催化剂。 一般烟气脱硝工艺原理是基于选择性催化还原法(SCR)或有机催化法。

    焦化厂焦炉采用SCR法脱硝工艺特点：

     由于在众多的脱硝技术中，采用选择性催化还原法(SCR)的特点是脱硝效率较高，应用更广泛而且是相对成熟的脱硝技术。SCR法是在一定的温度和催化剂作用下，利用氨或烃做还原剂，可选择性地将烟气中NOx还原为氮气和水的方法。催化反应温度在320-400度(焦炉烟气温度范围基本为180度-300度)，该技术无副产品，通过加大催化剂装填量，脱硝效率能达80%-90%以上。

     在SCR脱硝系统设计中，一般将烟气温度作为是选择催化剂的重要运行参数的。SCR脱硝技术需要高温条件(320-400度)，选择的催化反应只能在一定的温度范围内进行，同时也存在催化的更佳温度，这是每种催化剂特有的性质，因此烟气温度直接影响反应的进程。所以的话焦炉烟气需要安装烟气加热系统，由于其化学反应产物是N2和H2O，是不能回收利用的，而且只消耗原料和动力不产生一定经济效益，况且其所配备的催化剂每三年更换一次，是成本很高的。

     SCR法脱硝工艺经催化剂改良，可以适当地降低反应温度(230度)，但是低温SCR工艺都处于实验室研究阶段，均没有经过工业装置实践应用。低温SCR工艺由于SO2、水及氨易形成氨盐造成催化剂中毒，影响催化剂的性能，低温脱硝催化剂采购途径具有垄断性，价格较高。更多SCR烟气脱硝设备请关注本公司网站http://www.btshhb.com