常州市华博干燥设备有限公司 已通过实名认证

       步入廿一世纪，人民生活水平显著提高。以“人为本”的理念已被全球广泛接受，作为全球第二代复合调味品的鸡精已逐步取代味精，因为它不仅味道鲜美，而且无任何度副作用，成为调味产品的主流。至2005年底，中国鸡精年消费量达到15万吨，而相对味精的取代率仅仅是20%，所以市场前景一片广阔，有志于在调味品行业发展、研究的广大能人志士、学者。以下鸡精生产线的配套情况可供参考，希望对大家有所帮助。鸡精生产工艺流程示意原辅料的准备（鸡肉、糖、盐等） →粉碎→混合→制粒→烘干→筛粉→包装。

     一、粉碎篇     

        粉碎的目有二个：一是原辅料的粉碎，粉体达到一定的细度符合鸡精生产要求。二是对结块的成品进行二次破碎处理。     盐，糖，味精，是鸡精原料中主要组成部分，根据配方工艺，比例各家有所不同。而通常市场上提供的上述原料，晶体都较粗，都大于40目，不能直接进行生产，必须使用粉碎机使之粉碎成≤80目的细粉，然后才能使细粉均匀地混合在一起       粉碎机通常都采用（D）B型**粉碎机，（D）代表粉碎机粉碎刀具的直径，如20B、30B、40B、60B等。该类型的粉碎机是利用高速旋转的刀具将原料粉碎，并且通过设置好的标准筛网收集产品料。粉碎机并不是可以粉碎任何物料，受物料的含水率、热敏性、内部结构等因素影响，工作状态会有所影响，所以在选择被粉碎物料时，^好做一下工艺试验。象绵白糖，粉碎机就容易堵塞筛网，从而使粉碎工作中断。而砂糖、晶体味精则较容易粉碎。一般来说，含水率在5%以下、晶体状、无热敏性的物料粉碎效果好，效率高。而如果物料中含有大量纤维素（如中草药），那么粉碎机就应当改变一些结构、作一定的技术处理，才能满足生产要求。     B型粉碎机通过更换筛网，可以直接得到5-120目之间的物料，所以使用比较方便。但由于80目以上的物料已经很细，极易扬尘，所以可以选择（D）B-X型（即除尘型）。而针对某些厂家生产量大，需长时间工作的要求，还可以提供（D）B-S型（即水冷型）。以确保设备能长时间工作，而不会因为粉碎腔内部升温而破坏被粉碎物料的质量。

       在生产过程中要注意三点：一，材质一定要选用不锈钢，使之符合卫生要求；二，要经常观察筛网的状况，防止筛网破损，使次品料增加；三：每次工作完毕后，都应及时清洗筛网；四：决不能有坚硬的块状杂物落在物料中进入粉碎腔。（CHANGZHOU HUABO DRYING EQUIPMENT CO.,LTD）

二、混合篇 

       当鸡精的原辅材料都以粉末化的状态准备好后，鸡精的生产工艺便进入第二个工艺段―混合。混合的目的是把多种配比的原料进行均匀分布，以确保每个批次产品的质量保持一致性。鸡精生产工艺的混合又可分为制粒前混合（将原料混合均匀，为制粒作准备）和成品后混合（成品颗粒在混合中附着某些香精或油性物质）。 根据混合的方法，可分为干混和湿混。由于鸡精都是湿法造粒，所以都离不开湿混。湿混的设备必须带强制搅拌装置，以便于物料混合均匀。这类设备通常有两种：双螺杆锥形混合机和CH槽形混合机。双螺杆锥形混合机尽管搅拌力强，但是由于其死角多、清洗不便而很少采用。而CH槽形混合机有着众多优点：开口大、无死角、清洗方便、操作简单。这些优点已使CH槽形混合机成为鸡精生产设备中的必备产品。槽形混合机由于外形象马槽形而得名。常见的有两种：通轴螺带型和双犁刀型。工作原理大多一致：在混合腔中放入欲混合的物料，通常装载系数为0.4，先干混几分钟，然后放入鸡蛋液、水、油性物质等原料，通过螺带或犁刀的不停翻转和搅动，把物料充分混合。槽形混合机的质量控制点在于轴与混合腔的密封性。密封不好，微小粉粒便会进入间隙和轴承，二、三个星期混合机便无法正常工作。同时，每班次工作后设备清洗也相当重要。 前面还提到干混，干混是利用物料自重力冲击进行混合的方法。湿混前**行干混有着一定的优点：可以把某些原料配比相差极大的原料混合均匀（几十公斤对几十克），从而确保质量达到理想状态。干混的设备通常有：V型混合机、SYH型三维运动混合机、新GHJ高速混合制粒机。     不管是哪一类型的混合机，在选择时都应注意以下问题：    1. 材质一定要选用不锈钢，并且内外全做抛光处理。    2. 设备要没有死角，焊接处要精致打磨，以避免焊渣进入食品。    3. 设备要进行实载运转，听其声音，以检查设备的同轴度和轴承的质量。加水运转试其密封性。

三、制粒篇

      物料的混合是为鸡精造粒作准备，当混合完毕后，鸡精生产便进入第三个工艺段―制粒。     制粒的方法有两种：干法造粒和湿法造粒。由于干法造粒是由外力作用而制成的，所制成的颗粒不易溶解，一般不会采用。湿法造粒的设备有：沸腾制粒机、摇摆颗粒机、旋转制粒机、双螺杆挤出机。以上四种设备造出的颗粒更有特色，现一 一介绍。     沸腾制粒机的工作原理是：将物料干粉直接放入设备中，通过进风系统使之流化，在粉末流化的过程中，不断喷入粘结剂，粉末通过粘结剂团聚成颗粒，而源源不断进入的热风又使颗粒快速干燥。该设备的特点是制成颗粒松散、溶解速度快、混合制粒一步完成，产品质量稳定。缺点是设备造价高、产量低，一般用于**调味品的制作。     摇摆颗粒机是现在^常见的制粒设备，该设备能适应各个配方，包括高糖份、高盐份、高淀粉、高湿份。它通过更换不同的筛网，可以制成大小不一的颗粒，且制成的颗粒溶解速度快。该设备投资小，易维护，操作简单。在使用过程中要注意，尽量使用尼龙筛网，以避免不锈钢筛网因断丝而造成金属混入食品的危险。     旋转制粒机的优点是：颗粒呈圆柱形（φ1.2-1.8mm），外形美观。但是对鸡精的配方有着较高的挑剔性。一般情况下含糖量高的配方不太适合旋转制粒机，因为长时间的摩擦容易使糖溶化，从而影响到制粒的连续性，高淀粉和高麦芽糊精的配方也不太适合旋转制粒机，此种类型的配方对筛网的损耗相当大。不过，随着技术的开发和工艺的完善，这些问题在不同程度上得到解决。同时旋转制粒机制成的颗粒较紧，溶解度较差。      双螺杆挤出机的特点是：能制成特别细小的圆柱体颗粒（φ0.5-1mm），颗粒特别美观、整齐，但是由于紧密度较高、溶解性较差而较少采用。     制粒设备的选择应该根据颗粒的外形、溶解度、配方组成等诸多因素而进行综合考虑，**选择。这样才能生产出外形美观，质量较好的鸡精来。

请看下篇 ：鸡精生产设备的配套设备（2）